重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告
發(fā)布日期:8/13/2019 1:58:00 PM ;發(fā)布者:admin
重慶慶龍新材料科技有限公司
突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告
業(yè)主單位:重慶慶龍新材料科技有限公司
編制單位:重慶躍然環(huán)保工程有限公司
二〇一八年十月
目次頁(yè)
業(yè)主單位:重慶慶龍新材料科技有限公司
編制單位:重慶躍然環(huán)保工程有限公司
評估/編制人員:鄭冉
項目負責人:周娟
審定人: 胡其勇
校核人:馬佳娣
企業(yè)對本報告質(zhì)量的意見(jiàn)
咨詢(xún)單位按照國家環(huán)保政策、法律法規及技術(shù)要求對我司重慶慶龍新材料科技有限公司開(kāi)展了全面且客觀(guān)的評估,對突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告進(jìn)行了認真編制,報告全面,客觀(guān)反映了我司環(huán)境風(fēng)險防控及防范措施,環(huán)境風(fēng)險等級屬實(shí)。同意上報。
重慶慶龍新材料科技有限公司
2018年8月12日
目 錄
3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況 18
3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)情況 20
3.6 現有環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施情況 38
4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強及后果分析 44
5 現有環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施差距分析 47
5.2 環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施 48
5.5 需要整改的短期、中期和長(cháng)期項目?jì)热?/font> 53
6 完善環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施的實(shí)施計劃 54
7 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級 55
7.1 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險分級 55
7.2 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險分級 59
7.3 突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級確定與調整 64
附件1:各環(huán)境風(fēng)險單元風(fēng)險評估 68
附件2 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì) 97
附件3 公司車(chē)間平面布置及廢水排放管網(wǎng)圖 113
1 前言
為準確判定企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險等級,綜合評估突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險防控能力,從技術(shù)、工程和管理上提出和建設降低發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件幾率的措施和設施,確保環(huán)境安全,根據《重慶市環(huán)境保護管理條例》、《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》規定,按照《關(guān)于加強企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估的通知》(渝環(huán)[2014]121號)要求,重慶慶龍新材料科技有限公司應按文件要求在規定時(shí)間內完成突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估工作。
根據評估實(shí)施步驟和工作程序,重慶慶龍新材料科技有限公司于2018年8月啟動(dòng)“重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估”工作,并編寫(xiě)《重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告》,工作啟動(dòng)以后,成立了項目評估小組,首先根據國家相關(guān)法律法規與政策、評估指南要求以及企業(yè)提供的相關(guān)資料等進(jìn)行了認真的分析,確定了評估工作的實(shí)施方案,進(jìn)而開(kāi)展現場(chǎng)踏勘、資料收集整理、走訪(fǎng)咨詢(xún)企業(yè)所在地的環(huán)境保護行政主管部門(mén)等工作,最終編制完成《重慶龍新材料有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告》。
據風(fēng)險評估結論,現有環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)為:金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、氨水、柴油、廢液壓油、廢機油,評估等級為:“較大【一般-大氣(Q1-M1-E2)+一較大-水(Q1-M1-E1)】”。
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估工作得到了潼南區環(huán)保局的大力支持,以及公司各部門(mén)積極主動(dòng)地配合,在此致以最誠摯的謝意!
2.1 編制原則
在對企業(yè)進(jìn)行突發(fā)性環(huán)境污染事件風(fēng)險評估時(shí),本著(zhù)實(shí)事求是、切實(shí)可行的方針,貫徹如下原則:
(1)嚴格執行國家現行有關(guān)法律、法規、標準和規范要求,對該企業(yè)進(jìn)行科學(xué)、客觀(guān)、公正、獨立的評估。
(2)采用可靠、適用的評估技術(shù)和評估方法對項目進(jìn)行定性、定量評估,遵循針對性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、可操作性的原則,提出消除和減弱企業(yè)環(huán)境風(fēng)險隱患的技術(shù)和管理措施建議。
(3)真實(shí)準確的作出評估結論。
(4)遵紀守法、恪守職業(yè)道德、誠實(shí)守信,對被評估單位的技術(shù)和商業(yè)秘密保密。
2.2 編制依據
2.2.1法律法規、規章、指導性文件
《中華人民共和國環(huán)境保護法》(主席令第九號),2015年1月1日;
《中華人民共和國水污染防治法》,2018年1月1日;
《中華人民共和國大氣污染防治法》,2016年1月1日;
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,2016年11月7日修訂版,
《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》(主席令第六十九號),2007年11月1日;
《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點(diǎn)工作的意見(jiàn)》(國發(fā)〔2011〕35號);
《突發(fā)事件應急預案管理辦法》(國辦發(fā)〔2013〕101號);
《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》(環(huán)境保護部令第17號公,2011年5月1日);
《危險化學(xué)品重大危險源監督管理暫行規定》(安全監管總局令第40號,2011年12月1日);
《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》(環(huán)發(fā)〔2010〕113號);
《化學(xué)品環(huán)境風(fēng)險防控“十二五”規劃》(環(huán)發(fā)〔2013〕20號);
《建設項目環(huán)境影響評價(jià)分類(lèi)管理名錄》(2015年6月1日);
《重慶市環(huán)境保護管理條例》(重慶市人大常委會(huì )公告2017年修訂);
《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2011年)》(2013年5月1日修訂);
《危險化學(xué)品目錄》(2015年5月1日);
《危廢管理目錄》(2016年8月1日);
《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》(安監總?;?/font>2006〕10號);
《關(guān)于印發(fā)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行)》的通知》(環(huán)辦[2014]34號);
《關(guān)于加強企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估的通知》(渝環(huán)[2014]121號);
《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件隱患排查和治理工作指南(試行)》(環(huán)保部[2016]74號);
重慶市環(huán)境保護局辦公室《關(guān)于深入開(kāi)展重點(diǎn)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險企業(yè)和工業(yè)園區信息登記及深化突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理工作的通知》(渝環(huán)辦〔2017〕130號);
2.2.2標準、技術(shù)規范
《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB 18218-2009);
《化工建設項目環(huán)境保護設計規范》(GB50483-2009);
《建筑設計防火規范》(GB50016-2014);
《化學(xué)品分類(lèi)、警示標簽和警示性說(shuō)明安全規程》(GB20576-GB20602);
《廢水排放去向代碼》(HJ 523-2009);
《化學(xué)品毒性鑒定技術(shù)規范》(衛監督發(fā)〔2005〕272號);
《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001);
《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規范》(HJ 2025-2012);
《重慶市大氣污染物綜合排放標準》(DB50418-2016);
《廢礦物油回收利用污染控制技術(shù)規范》(HJ 607-2011);
《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016);
《建設項目環(huán)境風(fēng)險評估技術(shù)導則》(HJ/T169-2004);
《環(huán)境保護圖形標志—固體廢物貯存(處置)場(chǎng)》(GB15562.2-1995);
《重慶市規整排污口(源)技術(shù)要求》,2012年;
《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術(shù)要求》(中國石油企業(yè)標準Q/SY1190-2013);
《水體污染事故風(fēng)險預防與控制措施運行管理要求》(中國石油企業(yè)標準Q/SY1310-2);
《危險化學(xué)品單位應急物資配備要求》(GB30077-2013)。
2.2.3其他參考資料
《重慶慶龍新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸金屬鍶及年產(chǎn)10000噸中間合金建設項目(一期)環(huán)境影響報告書(shū)》及其批準書(shū)。
公司提供的其他主要相關(guān)文件及資料。
2.3 評估范圍
本次評估對象為重慶慶龍新材料科技有限公司范圍為企業(yè)整個(gè)車(chē)間,主體工程、輔助工程及周邊水環(huán)境通道、大氣環(huán)境通道、環(huán)境風(fēng)險受體。
涉及水環(huán)境風(fēng)險受體的調查評估范圍:廠(chǎng)區附近水體上游0.5公里,下游10公里。涉及大氣環(huán)境風(fēng)險受體的調查評估范圍:以廠(chǎng)區為圓點(diǎn),半徑5km為范圍。
2.4 評估程序
評估程序見(jiàn)圖2.4-1。
圖2.4-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分流程示意圖
3.1 企業(yè)基本信息
3.1.1企業(yè)基本概況
公司基本概況見(jiàn)下表:
表3.1-1 企業(yè)基本信息表
公司名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
法人代表 |
王敬春 |
統一社會(huì )信用代碼 |
91500223MA5UC44997 |
成立日期 |
2017年2月22日 |
行業(yè)類(lèi)別 |
冶金制造業(yè) |
通訊地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
投產(chǎn)日期 |
/ |
企業(yè)規模 |
年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金 |
地點(diǎn) |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
占地面積 |
141655.41m2 |
項目投資 |
總投資8808.71萬(wàn)元,其中環(huán)保投資166萬(wàn)元。 |
勞動(dòng)定員 |
勞動(dòng)定員93人,其中管理人員6人,生產(chǎn)工人87人 |
生產(chǎn)制度 |
年操作時(shí)間330d(7920h) |
聯(lián)系人 |
陳健 |
手機 |
13436097471 |
郵箱 |
304978517@qq.com |
項目位于潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊,總投資8808.71萬(wàn)元,總建設用地面積141655.41m2,分兩期建設,本項目為一期。一期建設用地面積85009.45 m2,項目一期年產(chǎn)2000噸金屬鍶及年產(chǎn)5000噸中間合金建設項目,其中中間合金包括2500t鍶鋁合金、1000t鋁鈦合金、1300t鋁鈦硼合金、200t鋁錳合金。項目主體工程為新建1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線(xiàn),主要包括:煅燒分解工序、粉碎制球工序、真空還原工序、冷卻分離工序、加工成型工序;新建1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1000 t鋁鈦合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1300 t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線(xiàn),主要包括:熔鋁工序、金屬熔煉工序、澆鑄成型工序、檢測包裝工序。
3.1.1.1產(chǎn)品方案
本項目一期年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金,包含1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線(xiàn)、1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線(xiàn)。
3.1.1.2主要工程內容
項目主要工程內容見(jiàn)表3.1-2。
表3.1-2 主要工程內容
編號 |
項目名稱(chēng) |
工程內容 |
備注 |
1 |
主體工程 |
||
1.1 |
鍶磚制備車(chē)間 |
建筑面積2585.12m2,設置1條鍶磚制備生產(chǎn)線(xiàn)和碳酸鍶原料儲存區 |
1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線(xiàn) |
1.2 |
煅燒壓球車(chē)間 |
建筑面積3068.32 m2,包括煅燒分解工序、粉碎制球工序 |
|
1.3 |
還原車(chē)間 |
建筑面積1939.72 m2,包括金屬鍶真空還原工序、加工成型工序 |
|
1.4 |
鍶鋁合金化塊生產(chǎn)車(chē)間 |
建筑面積180 m2,主要是鍶鋁合金化塊工序,包括熔鋁工序、澆鑄工序 |
1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線(xiàn) |
1.5 |
中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間 |
建筑面積5942.72 m2,包括熔鋁工序、金屬熔煉工序、澆鑄成型工序、檢測包裝工序 |
|
2 |
輔助工程 |
||
2.1 |
機修車(chē)間 |
單層輕鋼結構,占地面積為1326.28 m2,大修依托園區或社會(huì ),廠(chǎng)內只備簡(jiǎn)單修理工具 |
|
2.2 |
自動(dòng)控制室、監控室 |
PLC控制,顯示、報警、自動(dòng)檢測,聯(lián)鎖保護,UPS及雙電源 |
|
2.3 |
研發(fā)中心 |
研發(fā)中心2座,主要為日常辦公及新品研發(fā),1#研發(fā)中心設有檢驗實(shí)驗室,主要對原輔材料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品質(zhì)量分析檢驗,包括化驗分析室和物理實(shí)驗室,原料及產(chǎn)品檢驗用化學(xué)試劑儲存在實(shí)驗室; 2#研發(fā)中心以新品研發(fā)為主,設有研發(fā)實(shí)驗室,主要進(jìn)行合金中各金屬元素配比實(shí)驗,包括化驗分析室和物理實(shí)驗室,實(shí)驗用化學(xué)試劑儲存在實(shí)驗室; |
|
2.4 |
后勤保障用房 |
建筑面積4306 m2,主要用于員工餐廳和員工活動(dòng)中心 |
|
3 |
公用工程 |
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3.1 |
供水 |
由潼南工業(yè)園區北區的市政供水管網(wǎng)供給 |
|
3.2 |
供電 |
電源為區外西面110kV江北變電站 |
|
3.3 |
天然氣 |
氣源為潼南天然氣公司天然氣管網(wǎng)供給 |
|
3.4 |
循環(huán)冷卻水站 |
1×135m3/h冷卻塔、1×200m3/h冷卻塔、1×15m3/h冷卻塔 |
|
3.5 |
儀表空氣 |
空壓機1×10.7MPaG,壓縮空氣量110m3/h |
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3.6 |
消防水池 |
有效容積200m3 |
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4 |
儲運工程 |
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4.1 |
鋁合金原料倉庫 |
主要儲存鋁錠、錳片、鈦屑、鋁粒等 |
|
4.2 |
鋁合金成品倉庫 |
儲存四種中間合金產(chǎn)品 |
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4.3 |
包裝倉庫 |
用于儲存包裝材料 |
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4.4 |
化學(xué)品原料倉庫 |
用于儲存氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、氬氣等化學(xué)品 |
|
4.5 |
金屬鍶產(chǎn)品倉庫 |
1座,用于儲存金屬鍶 |
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5 |
環(huán)保工程 |
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5.1 |
生活污水處理站 |
廠(chǎng)區西南角設置生活污水處理站一座,污水處理站規模不小于21m3/d。 |
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5.2 |
廢氣處理設施 |
1、煅燒壓球車(chē)間煅燒煙氣經(jīng)SCR+SNCR脫硝+水膜除塵器,經(jīng)1#排氣筒達標排放;預烘干窯、粉碎、混料、壓球、篩分粉塵經(jīng)1套水膜除塵器處理后,經(jīng)2#排氣筒達標排放。 2、還原車(chē)間共設置1套高溫布袋除塵器,處理還原爐倒渣粉塵,處理后的廢氣經(jīng)3#排氣筒達標排放。 3、鍶鋁合金化塊車(chē)間共設置1套高溫布袋除塵器,處理鍶鋁合金澆鑄煙氣及熔鋁煙氣,經(jīng)4#排氣筒達標排放。 4、中間合金型材車(chē)間設置1套高溫布袋除塵器,處理鍶鋁合金、鋁錳合金、鋁鈦合金的合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣,經(jīng)5#排氣筒達標排放;鋁鈦硼合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣經(jīng)過(guò)1套兩級水膜除塵器處理后,經(jīng)6#排氣筒達標排放。 |
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5.3 |
固廢處置設施 |
1、在中間合金車(chē)間設置一個(gè)一般工業(yè)固廢堆存區,主要用于暫存不合格產(chǎn)品、切割邊角料、廢包裝、除塵器廢渣等。 2、在機油暫儲間設置危險廢物暫存間,面積約5m2 |
|
3.1.1.3公用工程
(1)給排水
1、給水
本項目水源為潼南工業(yè)園區北區管網(wǎng)供給市政自來(lái)水,由市政給水管網(wǎng)直接供給。工業(yè)園區北區供水為現狀的江北水廠(chǎng),現狀水源為涪江三塊石人工渠河,取水點(diǎn)均在涪江大巖洞取水站。江北水廠(chǎng)現狀規模為2.0萬(wàn)m3/d,遠期規模為6.0萬(wàn)m3/d。能滿(mǎn)足項目用水量要求。
新鮮水供給范圍:生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水和綠化用水。本項目采用生產(chǎn)、生活管網(wǎng)共用的聯(lián)合供水系統,給水管網(wǎng)在工廠(chǎng)建設場(chǎng)地內主干道呈環(huán)狀布置,供水主管管徑為DN150mm,由工廠(chǎng)建設地塊的市政供水管網(wǎng)引入。
①生產(chǎn)用水
本項目生產(chǎn)用水主要是循環(huán)冷卻水系統和水膜除塵器用水。
循環(huán)冷卻水系統:本工程金屬鍶真空還原、鋁合金熔煉、澆鑄成型等工序采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,設開(kāi)式冷卻塔兩臺,閉式冷卻塔一臺(閉式循環(huán),純水損失量20kg/d,可以忽略不計),循環(huán)冷卻水量最大為350m3/h,循環(huán)水池定期補水量約為循環(huán)水量的2%,定期補水量最大為7 m3/h。
水膜除塵器用水:項目煅燒煙氣、熔鋁煙氣等含塵廢氣分別采用2套水膜除塵裝置、3套布袋除塵器處理粉塵,另外一個(gè)直接排放,水膜除塵器總循環(huán)水量250m3/h,水膜除塵器定期補水總量約為循環(huán)總水量的2%,定期補水量最大為5 m3/h。
②消防給水系統
本裝置穩高壓消防給水由本項目消防水站供給。消防水泵站及消防水池均設于消防水站內。廠(chǎng)區內消防水源來(lái)自消防水池。消防水池的補水由園區給水管網(wǎng)提供,補水管DN100從廠(chǎng)區給水管網(wǎng)上接入。消防水池通過(guò)消防水泵加壓供水。水量和壓力可以滿(mǎn)足消防的要求。消防水池有效容積450立方米??梢詽M(mǎn)足本裝置消防用水要求。
③生活用水
項目于廠(chǎng)區南側設置后勤保障用房,內設員工食堂和洗澡間,員工生活用水量為23.25m3/d(7672.5m3/a)。
④綠化用水
項目綠化用水量為34.22m3/d(1779.54m3/a)。
2、排水
項目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水,主要有生活污水系統、雨水系統、清凈下水系統。
清凈下水:清凈下水包括循環(huán)水站排水、冷卻排水等,排水量按照循環(huán)冷卻水量的0.5%計算,排水量為1.75 m3/h,通過(guò)廠(chǎng)區清凈下水系統就近排入涪江。
生活污水:項目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水,主要廢水是員工生活污水。項目產(chǎn)生的生活污水進(jìn)入廠(chǎng)區生活污水處理站處理,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后送園區污水處理廠(chǎng)處理,處理達《化工園區主要水污染物排放標準》(DB50/457-2012),該標準中未作規定的指標,仍執行各行業(yè)標準的直接排放標準,無(wú)行業(yè)標準的執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級,處理達標后經(jīng)統一的一個(gè)排污口外排涪江。項目生活污水產(chǎn)生量約20.93m3/d,廠(chǎng)區生活污水站處理規模為不小于21m3/d,采用“調節池+水解酸化池+沉淀池+過(guò)濾池”處理工藝。
雨水:雨水排入廠(chǎng)區雨水管網(wǎng),最終匯入廠(chǎng)區附近的園區雨水管網(wǎng)。
(2)供電
外部電源自潼南江北110KV蓮花變電站35KV母線(xiàn)引出,經(jīng)35KV架空線(xiàn)路引入本項目35KV變電站;另一路電源由潼南江北110KV蓮花變電站10KV母線(xiàn)經(jīng)工業(yè)園區蓮園二線(xiàn)環(huán)網(wǎng)配電柜引來(lái),該路電源主要用于在35KV主生產(chǎn)電源失電后的保安負荷、自動(dòng)控制系統的安全電源。
(3)供氣
項目所需燃料天然氣由園區提供,用作煅燒、冶煉等燃燒用氣。園區內的氣源為江北新區朝門(mén)院子附近新建的儲配氣站。沿園區主干道敷設燃氣主干管,與現狀城市燃氣主干管接口,形成環(huán)網(wǎng),保證規劃區用氣安全可靠,次干管采用D159~D108管道,支管采用D108及以下管道。供氣能力達50萬(wàn)m3/d。
(4)消防系統
本項目的消防依托潼南區武警消防大隊江北消防站,距離本項目選址約1.8km,緊急情況下5min內能夠趕赴現場(chǎng)。同時(shí)附近工廠(chǎng)也有消防站,不單獨設置,也不配置專(zhuān)門(mén)的消防員,但要對全廠(chǎng)人員進(jìn)行必要的消防知識普及演練培訓,增強員工的消防意識。
項目主要生產(chǎn)車(chē)間含有金屬鍶,含有金屬鍶車(chē)間等不能用水滅火,設置有干砂等消防滅火設備;廠(chǎng)區設置消防站,用于后勤保障用房等其他公共區域滅火,穩高壓消防供水系統,壓力0.7MPa,廠(chǎng)區鋪設環(huán)狀消防供水管網(wǎng),干管管徑為DN250、DN150。
(5)循環(huán)水系統
建設3套循環(huán)冷卻水系統,1×135m3/h冷卻塔、1×200m3/h冷卻塔、1×15 m3/h閉式冷卻塔,用于各車(chē)間設備及物料冷卻。
(6)通訊、自動(dòng)化控制系統
廠(chǎng)區通訊主要由內部交換機承擔,移動(dòng)電話(huà)作為輔助。
根據本項目的規模,生產(chǎn)工藝特點(diǎn),本工程采用分散控制管理、集中監控的方式。設置1套監控系統作為中央監控系統。在研發(fā)中心1辦公樓設中央監控室。對一般工藝參數選用就地儀表,便于現場(chǎng)觀(guān)察和操作;對重要和主要工藝參數在車(chē)間控制室的PLC中進(jìn)行集中監控,這樣便于全面了解整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工況及重要和主要工藝監控參數運行狀態(tài),并能及時(shí)發(fā)現與處理異常情況,達到對原材料的有效利用管理,保證生產(chǎn)安全、可靠、穩定地運行。
3.1.1.4總平面布置
本項目位于潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊,西面與重慶市萬(wàn)利來(lái)化工股份有限公司以園區道路相隔,東面、南面、北面均為園區規劃道路,且目前未見(jiàn)開(kāi)發(fā)。
本項目征地面積為144000.72m2,建設用地面積為141655.41 m2,分兩期建設,本項目為一期,一期建設用地面積85009.45 m2,一期總建筑面積31484.28 m2,廠(chǎng)區西側為一期用地,東側為二期用地。
(2)總平面布置及合理性分析
總圖布置方面整個(gè)廠(chǎng)區共布置有四個(gè)出入口,人流、物流相對分離。廠(chǎng)區內有一條東西貫通的主干道和南北貫通的主干道,西區則為廠(chǎng)前區,布置研發(fā)中心和總配電站,并在用地范圍的西南端布置污水處理站、消防水站等。
主干道北區主要依工藝流程順序布置生產(chǎn)裝置,由西向東依次布置鋁合金倉庫、鋁合金型材生產(chǎn)車(chē)間、機修車(chē)間和庫房;主干道南區依工藝流程順序布置生產(chǎn)裝置,由西向東依次布置鍶磚制備車(chē)間、煅燒壓球車(chē)間、還原車(chē)間,緊鄰還原車(chē)間南側是金屬鍶倉庫和鋁鍶合金化塊生產(chǎn)車(chē)間;另外在廠(chǎng)區的西南端布置后勤保障用房,盡量遠離生產(chǎn)車(chē)間,減少生產(chǎn)活動(dòng)對員工休息活動(dòng)的影響。廠(chǎng)區統一設置獨立圍墻,以保證安全生產(chǎn),區內各廠(chǎng)房或設施的四周均設有環(huán)形道路,且與道路的間距大于或等于10m,道路寬12m、8m,轉彎半徑12m,道路的設置能滿(mǎn)足運輸、消防等要求。污水處理站為了有利于污水的收集,布置在場(chǎng)地西南端,也是場(chǎng)地的最低處。
在保證安全的前提下,將各廠(chǎng)房根據工藝流程順序依次布置,使物料流程順暢,輸送距離短捷;將原料庫房、產(chǎn)品庫房靠近園區公路布置,方便公路運輸;將變配電站布置在負荷中心生產(chǎn)車(chē)間旁,可減少電能損耗和輸配電線(xiàn)路投資。
在本項目的設計中,綜合考慮了環(huán)境、建筑的朝向及使用的經(jīng)濟性,平面布局上做好了功能分區。整個(gè)廠(chǎng)區總平面布置工藝流向順暢,布局緊湊、可實(shí)現各生產(chǎn)區之間的合理銜接,管線(xiàn)和物料輸送順暢,減少占地和管線(xiàn)交叉,降低了物料輸送的動(dòng)力消耗,節省了投資,對廠(chǎng)內外的環(huán)境影響小,從環(huán)保、安全角度考慮,項目布置是合理的。
3.1.2自然環(huán)境概況
項目位于潼南工業(yè)園區(北區),西北側為萬(wàn)利來(lái)化工有限公司,西側為重慶寶禾復合肥有限公司,南側為北星氣瓶檢測有限公司。
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。項目地理位置見(jiàn)附圖一。
(2)地質(zhì)、地形及地貌
潼南區南北狹長(cháng),形似菱狀。地貌以方山狀和饅頭狀丘陵為主,地表起伏平緩,海拔一般在250~350m左右,最高點(diǎn)是東北部檬子鄉的龍多山(縣境內)最高海拔583m(山頂619.7m屬合川區),西南部臥佛鎮的天臺山、羅盤(pán)山、蔣家觀(guān)、羊角嶺等的山頂海拔均在500m以上,中部地一般在海拔在250~350m之間,最低是東南部的小渡鎮劉家壩瓊江出境段海拔僅210m。全縣境內分布著(zhù)四種地貌類(lèi)型,貌似群丘迭浪,河谷縱橫,丘坡上層層梯土,溝谷中水田連片,其特點(diǎn)有:一是孤丘較多連綿脊嶺偏少;二是除涪、瓊兩江外,丘間各地比較狹窄,沿江平壩臺地占17%,北部中丘占28.2%,中部低丘占44.3%,南部中深丘占10.5%,總的特征是東北西南部偏高,中部和東南部較低。潼南地處川中紅色平緩褶皺區,地質(zhì)屬龍女寺半環(huán)狀旋轉構造體系。境內有三個(gè)背斜和三個(gè)向斜相間分布。由北向南有龍女寺背斜,龍鳳場(chǎng)向斜;中心鎮背斜;古樓場(chǎng)向斜;大石橋背斜;石羊場(chǎng)向斜。表現為近于東西向的寬緩褶皺相間,巖層產(chǎn)狀平緩,兩翼對稱(chēng),傾角僅為3~6º,無(wú)大的構造斷裂存在。主要出露地層為中生界侏羅系上統遂寧組紫紅色砂泥巖為主,占全縣部面積63.8%;其次為上沙溪廟組的沙泥巖,占全縣的25%;涪、瓊兩江沿岸第四系新、老沖積層占11.1%;蓬菜鎮組地層在縣境西南的山頂僅有少量的出露,約占0.1%;縣內遂寧組泥巖及粉沙巖,風(fēng)化裂隙發(fā)育,有一定的的儲水條件,據鉆孔分析,地下水礦化度高。、
園區屬構造剝蝕淺丘地貌,南端局部屬涪江岸坡地貌,由多處圓頂山丘及其間的寬淺平谷組成,為典型的平谷圓頂淺丘地貌形態(tài)。區內總體地勢為北高、南低,地形起伏不大,總體地形坡角一般為10~15º,局部為25~35º。巖層產(chǎn)狀348º∠3º,巖層產(chǎn)狀穩定,斷裂構造不發(fā)育,構造裂隙不發(fā)育,地質(zhì)構造復雜程度簡(jiǎn)單。區內分布的地層為第四系全新統殘坡積層、沖洪積層、侏羅系上統遂寧組地層,其中第四系全新統殘坡積層主要分布在平壩、緩斜坡處,第四系全新統沖洪積層主要分布在涪江河床及河漫灘上,侏羅系上統遂寧組主要分布在陡斜坡地帶。區內不良地質(zhì)現象主要為南側涪江岸坡陡崖上有危巖斷續分布。
(3)氣候、氣象
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。
3.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況
3.2.1 周邊的原有污染情況及主要環(huán)境問(wèn)題
據現場(chǎng)踏勘、調查結果,項目用地位于潼南工業(yè)園區北區,廠(chǎng)區周?chē)鶠楣I(yè)用地,項目場(chǎng)地西側為重慶寶禾復合肥有限公司,西北側為東安鉀肥公司,北側、南側、東側都是規劃的工業(yè)用地。項目所在位置見(jiàn)附圖1。
評價(jià)范圍內無(wú)自然保護區、風(fēng)景名勝區、森林公園,無(wú)特殊棲息地保護區、未發(fā)現珍稀野生動(dòng)植物,涪江評價(jià)范圍河段無(wú)國家級保護水生生物和魚(yú)類(lèi)資源等重點(diǎn)保護目標,縣級文物保護單位蕭氏祠堂位于項目廠(chǎng)界北側約430m。項目處理后的廢水最終排入涪江,距涪江約665m;項目不在重慶市生態(tài)保護紅線(xiàn)范圍內。
3.2.2 主要環(huán)境敏感點(diǎn)與環(huán)境保護目標
評估范圍內無(wú)自然保護區、風(fēng)景名勝區、森林公園特殊環(huán)境敏感區;無(wú)特殊棲息地保護區及重點(diǎn)文物保護單位、未發(fā)現珍稀瀕危野生動(dòng)植物。
涪江評估范圍無(wú)國家級和地方特有保護水生生物和魚(yú)類(lèi)資源等重點(diǎn)保護目標。主要環(huán)境風(fēng)險受體見(jiàn)表3.2-1,環(huán)境風(fēng)險受體分布見(jiàn)附圖2。
表3.2-1 周邊環(huán)境風(fēng)險受體
環(huán)境 要素 |
敏感點(diǎn)名稱(chēng) |
與廠(chǎng)址方位 |
環(huán)境描述 |
環(huán)境 特征 |
與廠(chǎng)址邊界距離(m) |
備注 |
環(huán)境空氣、環(huán)境風(fēng)險 |
重慶北星氣瓶檢測有限公司 |
S |
500人 |
企業(yè) |
300 |
/ |
重慶寶禾實(shí)業(yè)有限公司 |
W |
500人 |
企業(yè) |
200 |
/ |
|
潼南 火車(chē)站 |
N |
31趟列車(chē),日運送旅客約1.2萬(wàn)人次 |
客運站 |
2300 |
/ |
|
零散農戶(hù) |
S |
散居農戶(hù)約50戶(hù),150人 |
農戶(hù) |
1450 |
零散分布 |
|
地表水 |
涪江 |
S |
III類(lèi)水域 |
/ |
665 |
納污水體 |
上和鎮涪江自來(lái)水有限公司取水口 |
S |
II類(lèi)水域 |
/ |
9000 |
在本次評價(jià)范圍內 |
|
地下水 |
12#蕭氏祠堂處水井 |
N |
/ |
/ |
450 |
不具備飲用水功能 |
據表3.2-1可知,企業(yè)周邊5km范圍內有重慶北星氣瓶檢測有限公司、重慶寶禾實(shí)業(yè)有限公司、零散農戶(hù)以及潼南火車(chē)站的旅客共約1.4萬(wàn)人。項目所在地居民的生活用水全部用市政供水管網(wǎng)統一供應,水源來(lái)自涪江。距離項目最近的飲用水源取水口為上和鎮涪江自來(lái)水有限公司取水口,位于大溪溝匯入涪江口同側下游約9.5km。區域不屬于集中式飲用水水源準保護區、補給徑流區、分散式飲用水水源地、特殊地下水資源保護區及國家或地方政府設定與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護區,主要地下水環(huán)境敏感點(diǎn)是蕭氏祠堂有一處水井,由于周邊居民已搬遷,該水井基本不具備飲用水功能。
3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)情況
3.3.1 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)識別
(1)原輔材料
企業(yè)的原輔材料主要有碳酸鍶、鋁粒、鋁錠、鈦屑等,碳酸鍶存放于鍶磚制備車(chē)間;鋁粒、鋁錠、鈦屑、錳片存放于鋁合金原料倉庫;氟鈦酸鉀、氟鈦酸鉀存放于化學(xué)品原料倉庫。氬氣存放于氬氣間,液壓油、潤滑油、機油存放于機油暫儲間。
公司原輔材料儲存狀況如下表3.3-1。
表3.3-1 主要原輔料消耗一覽表
類(lèi)別 |
序號 |
物料名稱(chēng) |
形態(tài) |
年用量(t) |
貯存周期(月) |
最大貯存量(t) |
貯存方式及規格 |
貯存場(chǎng)所 |
原輔材料 |
1 |
碳酸鍶 |
固體 |
6440 |
1 |
550 |
袋裝 |
鍶磚制備車(chē)間 |
2 |
鋁粒 |
固體 |
560 |
1 |
47 |
桶裝 |
鋁合金原料倉庫 |
|
3 |
鋁錠 |
固體 |
4678 |
2 |
766 |
桶裝 |
||
4 |
鈦屑 |
固體 |
110 |
1 |
9 |
袋裝 |
||
5 |
錳片 |
固體 |
22 |
1 |
2 |
袋裝 |
||
6 |
氟鈦酸鉀 |
固體 |
331.5 |
1 |
28 |
袋裝 |
化學(xué)品原料倉庫 |
|
7 |
氟硼酸鉀 |
固體 |
154.7 |
1 |
13 |
袋裝 |
||
8 |
液壓油 |
液體 |
50 |
1 |
5 |
桶裝 |
||
9 |
潤滑油 |
液體 |
20 |
1 |
2 |
桶裝 |
||
10 |
機油 |
液體 |
35 |
1 |
3 |
桶裝 |
||
11 |
柴油 |
液體 |
0 |
1 |
0.3 |
桶裝 |
||
12 |
氨水 |
液體 |
68 |
1 |
18 |
罐裝 |
氨水罐 |
|
產(chǎn)品 |
15 |
金屬鍶 |
固體 |
174.33 |
1 |
150 |
桶裝 |
金屬鍶產(chǎn)品倉庫 |
16 |
鍶鋁合金 |
固體 |
2500 |
1 |
227 |
托盤(pán) |
鋁合金成品倉庫 |
|
17 |
鋁鈦合金 |
固體 |
1000 |
1 |
83 |
托盤(pán) |
||
18 |
鋁錳合金 |
固體 |
200 |
1 |
17 |
紙箱 |
- 產(chǎn)品
本項目一期計劃年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金,包含1×2000t金屬鍶生產(chǎn)線(xiàn)、1×2500t鍶鋁合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1000t鋁鈦合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×1300t鋁鈦硼合金生產(chǎn)線(xiàn)、1×200t鋁錳合金生產(chǎn)線(xiàn)。具體產(chǎn)品方案見(jiàn)表3.3-2。
表3.3-2 產(chǎn)品方案一覽表 單位:t/a
序號 |
產(chǎn)品名稱(chēng) |
生產(chǎn)能力 |
其中 |
備注 |
|
商品(外售) |
中間產(chǎn)品(自用) |
||||
1 |
金屬鍶 |
2000 |
1743.33 |
256.67 |
其中256.67t用于生產(chǎn)鍶鋁合金 |
2 |
鍶鋁合金 |
2500 |
2500 |
/ |
其中錠塊狀800t、華夫錠狀200t、棒狀1000t、線(xiàn)材500t |
3 |
鋁鈦合金 |
1000 |
1000 |
/ |
錠塊狀1000t |
4 |
鋁錳合金 |
200 |
200 |
/ |
錠塊狀200t |
5 |
鋁酸鍶 |
2349.41 |
2349.41 |
/ |
金屬鍶生產(chǎn)裝置的副產(chǎn)品 |
6 |
氟鋁酸鉀 |
487.53 |
487.53 |
/ |
鋁鈦硼合金生產(chǎn)裝置的副產(chǎn)品 |
(3)資源能耗
本項目外部電源自潼南江北110KV蓮花變電站35KV母線(xiàn)引出,經(jīng)35KV架空線(xiàn)路引入本項目35KV變電站;另一路電源由潼南江北110KV蓮花變電站10KV母線(xiàn)經(jīng)工業(yè)園區蓮園二線(xiàn)環(huán)網(wǎng)配電柜引來(lái),該路電源主要用于在35KV主生產(chǎn)電源失電后的保安負荷、自動(dòng)控制系統的安全電源;項目所需燃料天然氣由園區提供;本項目水源為潼南工業(yè)園區北區管網(wǎng)供給市政自來(lái)水,由市政給水管網(wǎng)直接供給。
(4)三廢
企業(yè)產(chǎn)生的“三廢”中,廢氣為煅燒壓球車(chē)間煅燒煙氣經(jīng)SCR脫硝+水膜除塵器,經(jīng)1#排氣筒達標排放;預烘干窯、粉碎、混料、壓球、篩分粉塵經(jīng)1套水膜除塵器處理后,經(jīng)2#排氣筒達標排放。還原車(chē)間共設置1套高溫布袋除塵器,處理還原爐倒渣粉塵,處理后的廢氣經(jīng)3#排氣筒達標排放。鍶鋁合金化塊車(chē)間共設置1套高溫布袋除塵器,處理鍶鋁合金澆鑄煙氣及熔鋁煙氣,經(jīng)4#排氣筒達標排放。中間合金型材車(chē)間設置1套高溫布袋除塵器,處理鍶鋁合金、鋁錳合金、鋁鈦合金的合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣,經(jīng)5#排氣筒達標排放;鋁鈦硼合金熔煉爐煙氣、澆鑄煙氣、熔鋁煙氣經(jīng)過(guò)1套兩級水膜除塵器處理后,經(jīng)6#排氣筒達標排放。
項目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水排放,主要廢物污染源是員工生活污水、食堂餐飲廢水,食堂餐飲廢水經(jīng)隔油池預處理,與生活污水一起排入廠(chǎng)區生活污水處理站處理后,廠(chǎng)區生活污水站處理規模不小于為21m3/d,采用“調節池 +水解酸化池+沉淀池+過(guò)濾池”處理工藝,處理達標后排入園區污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理,達標排入涪江。
危險廢物主要有實(shí)驗室廢液、廢液壓油、廢防銹油、廢潤滑油、含油棉紗等,均委托有資質(zhì)的單位處理,廢油桶由廠(chǎng)家回收利用。一般固體廢物主要有不合格產(chǎn)品、除塵器廢渣,廠(chǎng)區暫存,其中除塵器廢渣外售給其他單位,不合格品全部回收再利用。生活垃圾主要是員工生活垃圾、餐廚垃圾、污水站污泥等,交由環(huán)衛部門(mén)處理。
根據企業(yè)的原輔材料、產(chǎn)品及“三廢”情況,根據風(fēng)險源涉及的風(fēng)險物質(zhì)的最大儲存量,對照突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南,以及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(發(fā)布稿)》(2018年3月1日)附錄A臨界量所涉及?;?,識別出發(fā)生事故后可能對環(huán)境產(chǎn)生風(fēng)險的物質(zhì)見(jiàn)表3.3-2所示。
表3.3-2 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)識別
序號 |
物質(zhì)名稱(chēng) |
CAS號 |
主要危險性 |
是否屬環(huán)境風(fēng)險物質(zhì) |
|||
毒害性 |
易燃性 |
易爆性 |
腐蝕性 |
||||
1 |
碳酸鍶 |
1633-05-2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
2 |
鋁粒 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
3 |
鋁錠 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
4 |
鈦屑 |
/ |
/ |
/ |
/ |
√ |
否 |
5 |
錳片 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
6 |
氟鈦酸鉀 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
7 |
液壓油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
8 |
潤滑油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
9 |
機油 |
/ |
/ |
√ |
/ |
/ |
是 |
10 |
金屬鍶 |
/ |
/ |
√ |
√ |
/ |
是 |
11 |
鍶鋁合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
12 |
鋁鈦合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
13 |
鋁錳合金 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
否 |
14 |
柴油 |
68334-30-5 |
/ |
√ |
√ |
/ |
是 |
15 |
氨水(17%) |
1336-21-6 |
/ |
/ |
/ |
√ |
是 |
根據上表可知,項目涉及的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)為:金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、柴油、氨水。風(fēng)險物質(zhì)主要理化性質(zhì)及其危害見(jiàn)附件3。
3.3.2 環(huán)境風(fēng)險源識別
本項目涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的主要單元為化學(xué)品原料倉庫、實(shí)驗室、金屬鍶產(chǎn)品倉庫、機油暫存間。
根據單元涉及的風(fēng)險物質(zhì)的最大儲存量,對照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(發(fā)布稿)》(2018年3月1日)附錄A“突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險物質(zhì)及臨界量清單”,判斷儲存風(fēng)險物質(zhì)的生產(chǎn)單元是否構成環(huán)境風(fēng)險源。環(huán)境風(fēng)險源識別情況見(jiàn)表3.3-3所示。
表3.3-3 涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)風(fēng)險源識別情況
序號 |
風(fēng)險 單元 |
風(fēng)險物質(zhì) |
最大儲存量/t |
臨界量/t |
qn/Qn值 |
是否構成環(huán)境風(fēng)險源 |
1 |
金屬鍶產(chǎn)品倉庫 |
金屬鍶 |
150 |
200 |
0.75 |
是 |
2 |
機油暫存間 |
液壓油 |
5 |
2500 |
0.002 |
是 |
潤滑油 |
2 |
2500 |
0.0008 |
是 |
||
機油 |
3 |
2500 |
0.0012 |
是 |
||
3 |
危廢暫存間 |
實(shí)驗室廢液 |
0.01 |
100 |
0.0001 |
是 |
含油廢棉紗 |
0.01 |
100 |
0.0001 |
是 |
||
廢油桶 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
廢潤滑油 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
費液壓油 |
0.50 |
100 |
0.005 |
是 |
||
廢除銹油 |
0.10 |
100 |
0.001 |
是 |
||
4 |
柴油發(fā)電機 |
柴油 |
0.3 |
2500 |
0.0001 |
是 |
5 |
氨水罐 |
氨水(17%) |
18 |
50 |
0.36 |
是 |
根據以上識別結果,企業(yè)現有風(fēng)險源有:(1)金屬鍶產(chǎn)品倉庫(2)危廢暫存間 (3)機油暫存間(4)柴油發(fā)電機室(5)氨水罐。
3.4 生產(chǎn)工藝
3.4.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節分析
(1)金屬鍶
1、反應原理
本工藝采用真空鋁熱還原法,先將碳酸鍶煅燒得中間產(chǎn)物氧化鍶,再用鋁粒還原氧化鍶得金屬鍶,同時(shí)副產(chǎn)鋁鍶酸(主要含氧化鍶和三氧化二鋁)。碳酸鍶煅燒轉化率90%,金屬鍶收率65%。
煅燒分解:
真空還原:
3SrO + 2Al = 3Sr + Al2O3
4SrO+ 2Al = 3Sr+ SrO·Al2O3
6SrO+ 2Al= 3Sr+ 3SrO·Al2O3
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
金屬鍶的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序:碳酸鍶制磚工序、煅燒分解工序、粉碎制球工序、真空高溫還原工序、冷卻分離工序、加工成型序,最后產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后包裝入庫。其中碳酸鍶制磚工序在鍶磚制備車(chē)間完成,通過(guò)叉車(chē)轉運至煅燒壓球車(chē)間進(jìn)行煅燒分解、粉碎制球,符合要求的鍶鋁球粒裝袋后通過(guò)叉車(chē)運輸至還原車(chē)間進(jìn)行真空高溫還原、冷卻分離、加工成型工序,最后包裝入庫。金屬鍶產(chǎn)品生產(chǎn)制度為一天24h連續生產(chǎn)。
一、碳酸鍶制磚
將由總公司購買(mǎi)的濕料碳酸鍶原料,經(jīng)過(guò)汽車(chē)袋裝運輸至鍶磚制備車(chē)間原料庫房,碳酸鍶大包經(jīng)行車(chē)吊升至制磚機,人工破袋后經(jīng)料斗投入制磚機制磚,碳酸鍶含水量17.5%,制磚過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生粉塵,依靠多孔磚擠壓機液壓螺桿旋轉產(chǎn)生的壓力及剪切力,使得濕料碳酸鍶可以充分進(jìn)行塑化,通過(guò)口模成型后,在鍶磚制備車(chē)間內放置20h自然風(fēng)干,風(fēng)干后的碳酸鍶磚含水10%左右,自然風(fēng)干可使碳酸鍶磚達到一定強度,同時(shí)為也可減少下一步烘干時(shí)的熱風(fēng)量。濕碳酸鍶經(jīng)制磚機制成磚坯的尺寸為240×115×90(mm)。
二、煅燒分解工序
將鍶磚通過(guò)叉車(chē)轉運至煅燒壓球車(chē)間,人工裝上窯車(chē),鍶磚在窯車(chē)內按一定碼磚形狀要求,確?;鹧婧芎玫耐ㄟ^(guò)磚間隙,保證煅燒效果和碳酸鍶的轉化,鍶磚通過(guò)軌道自動(dòng)進(jìn)入預烘干隧道窯,碳酸鍶中大部分水分蒸發(fā),干燥窯出窯碳酸鍶磚含水≤3%。預烘干隧道窯出窯車(chē)進(jìn)入隧道窯。
隧道窯是一條長(cháng)的直線(xiàn)形隧道,其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設的軌道上運行著(zhù)窯車(chē)。隧道窯總廠(chǎng)82.6米,共分三段:預熱帶、燒成帶(布置天然氣燒嘴)、冷卻帶,燃燒設備設在隧道窯的中部?jì)蓚?,構成了固定的高溫燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風(fēng)機的作用下,沿著(zhù)隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預熱進(jìn)入窯內的制品,這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內冷卻段制品,這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。碳酸鍶在1380℃的高溫下煅燒生成氧化鍶中間產(chǎn)品,并釋放出大量二氧化碳氣體,窯車(chē)出隧道時(shí)窯溫度降到90~100℃,預熱帶溫度在500℃-600℃。隧道窯24h連續生產(chǎn),燒成周期為48h,按單輛窯車(chē)最大裝載量為124塊/車(chē),即單輛窯車(chē)碳酸鍶磚重0.66t(濕基,含水10%左右),每批次出窯車(chē)55個(gè)。
隧道窯使用燃料為天然氣,在煅燒過(guò)程中,對隧道窯內鼓入空氣和天然氣燃燒,隧道窯中部高溫煙氣對隧道窯進(jìn)口段低溫碳酸鍶磚進(jìn)行預熱,預熱后的余熱煙氣再引入預烘干窯對碳酸鍶磚進(jìn)行預烘干,此工藝工程產(chǎn)生隧道窯煅燒煙氣G1-1。
隧道窯使用燃料為天然氣,在煅燒過(guò)程中,對隧道窯中部的燒成帶內鼓入空氣和天然氣燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端引風(fēng)機的作用下,沿著(zhù)隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預熱進(jìn)入窯內的制品,此工藝工程產(chǎn)生隧道窯煅燒煙氣G1-1,主要污染因子是顆粒物、SO2、NOX。
隧道窯冷卻段窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻帶長(cháng)約21米,其中前5米左右是間壁換熱,后面16米采用車(chē)間內冷空氣直接冷卻氧化鍶磚,冷卻段尾風(fēng)通過(guò)引風(fēng)機抽入預烘干窯烘干碳酸鍶磚,冷卻帶尾風(fēng)溫度90~100℃,由于隧道窯每段都有引風(fēng)機,通過(guò)調試,控制各斷引風(fēng)機只抽取本段內尾風(fēng),即燒成帶天然氣燃燒的尾風(fēng)直接被抽入預熱帶,不會(huì )抽入到冷卻帶,冷卻帶抽去干燥窯熱風(fēng)也不可能抽到燒成帶,因此,預烘干窯干燥碳酸鍶磚所用熱風(fēng)即為冷卻氧化鍶磚的熱空氣,不含天然氣燃燒煙氣,預烘干窯產(chǎn)生烘干廢氣G1-2,主要污染因子是來(lái)自于隧道窯冷卻段熱風(fēng)帶來(lái)的顆粒物。
三、粉碎、制球工序
經(jīng)過(guò)隧道窯煅燒分解得到的中間產(chǎn)品氧化鍶塊,裝入不銹鋼鐵罐通過(guò)行車(chē)吊裝,經(jīng)過(guò)卸料斗密閉輸送至粉碎機粉碎氧化鍶塊,氧化鍶粉末通過(guò)管道自上而下輸送至混料機,同時(shí)將粒徑5mm鋁粒通過(guò)料斗投入混料機,經(jīng)過(guò)混料機將氧化鍶粉末和鋁粒一起混合均勻,再通過(guò)連接管道輸送至壓球機制球,液壓壓球機將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥,并使兩個(gè)壓輥相向轉動(dòng),在兩個(gè)壓輥轉動(dòng)中,物料由于壓輥的強制擠壓成為球狀,最后經(jīng)振動(dòng)篩篩分,得到粒徑約3-5cm的氧化鍶和鋁?;旌铣尚偷逆J鋁球粒并裝袋,通過(guò)叉車(chē)運輸至還原車(chē)間,將粒徑小于3cm篩下料返回混料機。
其中粉碎、混料、壓球、篩分等工藝都會(huì )不同程度的產(chǎn)生含塵廢氣G1-3~ G1-6,粉碎、混料工藝產(chǎn)生設備噪聲N1-1、N1-2。
四、真空高溫還原工序
鍶鋁球粒裝袋后通過(guò)叉車(chē)運輸至還原車(chē)間,通過(guò)行車(chē)吊裝,人工破袋后裝入還原罐,還原罐抽真空后密閉,通過(guò)行車(chē)吊入還原爐中,蓄熱式還原爐中的還原罐溫度保持在1150℃~1250℃及真空≤10Pa的反應條件,鋁作為還原劑將氧化鍶中的金屬鍶以蒸汽的形式還原蒸餾出來(lái),收集在還原罐頂部夾套內的集鍶筒內。還原罐底部產(chǎn)生大量反應生成的Al2O3和未完全反應的SrO,通過(guò)行車(chē)將還原罐吊入到專(zhuān)用密閉房間進(jìn)行倒渣。還原爐為24h連續生產(chǎn),每批次可同時(shí)裝入24個(gè)還原罐,每批次反應約12h出料,每個(gè)還原罐最大裝料0.24t/罐。
還原爐燃料使用天然氣,為間接加熱,天然氣燃燒煙氣G1-7不與物料接觸。還原爐除渣過(guò)程產(chǎn)生倒渣粉塵G1-8和副產(chǎn)物鋁酸鍶(主要含氧化鍶和三氧化二鋁)。抽真空過(guò)程中為保護羅茨真空泵,預防還原罐中物料通過(guò)抽真空氣體進(jìn)入真空泵,真空泵設備自帶小型除塵設備,真空尾氣以空氣為主。
五、冷卻分離工序
還原反應結束后,在還原罐內通入氬氣使真空度降低到接近常壓,將集鍶筒從還原罐中吊出,放入冷卻罐。由于金屬鍶性質(zhì)活潑,在冷卻罐中必須充入足量氬氣,以防止在冷卻過(guò)程中與空氣發(fā)生反應而改變產(chǎn)品品質(zhì)。集鍶筒吊入冷卻罐中放置5h,金屬鍶降溫后形成鍶塊與集鍶筒分離。
六、加工成型工序
冷卻后的金屬鍶塊通過(guò)擠壓、切割、成型,制成2.5kg或5kg的圓柱體鍶餅,此工藝過(guò)程產(chǎn)生切割邊角料S1-1和機械設備噪聲N1-3~N1-5。
被冷卻后的金屬鍶通過(guò)擠壓機將金屬鍶擠出,直接送入切割機,再送入計量工序計量,計量好的金屬鍶送入四柱成型壓機壓制成型,這一系列過(guò)程全是機械化作業(yè),時(shí)間短,速度快,在3-5分鐘內完成所有工序,防止金屬鍶被氧化。
七、檢測、包裝
對金屬鍶產(chǎn)品外觀(guān)和金屬鍶含量進(jìn)行檢測分析,此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S1-2,不合格品主要是指金屬鍶含量<99%的產(chǎn)品。
檢測合格產(chǎn)品用鋁盒包裝成符合客戶(hù)要求的包裝,最后用50kg的鐵桶包裝后入庫。鋁盒和鐵桶必須充入足量的氬氣,置換出其中的空氣,防止金屬鍶氧化。
副產(chǎn)物鋁酸鍶裝入儲罐中,由重慶元和精細化工公司定期運走。工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-1。
圖3.4-1金屬鍶生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)圖
(2)鍶鋁合金
1、工藝原理
鍶鋁合金的工藝原理是采用熔融法,高溫熔融金屬,然后將金屬液體澆鑄成型,生產(chǎn)出各種不同形狀的鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
鍶鋁合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序:熔鋁工序、鍶鋁合金化塊工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序,再通過(guò)收卷、調直等工序制得不同形狀的產(chǎn)品,最后產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后包裝入庫。
鍶鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中,熔鋁工序、鍶鋁合金化塊工序在鍶鋁合金化塊車(chē)間進(jìn)行,生產(chǎn)出的鍶鋁合金化塊再通過(guò)叉車(chē)轉運至中間合金型材車(chē)間進(jìn)一步熔煉、澆鑄成型。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐,高溫快速熔化成金屬液體。熔池鋁液溫度保持在800~850℃,爐膛溫度1050~1100℃。鍶鋁合金化塊車(chē)間共一臺熔鋁爐,每批次放入1t物料,約1h出料,每天8批次生產(chǎn)。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱,此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G2-1。
二、鍶鋁合金化塊工序
熔鋁爐產(chǎn)生的高溫鋁液倒入鋁水轉運包,再澆鑄到放好金屬鍶的澆筑模具內,使金屬鍶完全被鋁液包覆著(zhù),經(jīng)鑄錠機澆鑄成型,形成鍶鋁合金化塊。
此工藝過(guò)程鑄錠機產(chǎn)生澆鑄煙氣G2-2。
三、合金熔煉工序
鍶鋁合金化塊通過(guò)叉車(chē)轉運至中間合金型材車(chē)間,將鍶鋁合金化塊加入到鍶鋁合金熔煉電爐,高溫快速熔化成鋁液和金屬鍶液體,熔池金屬液溫度保持在800~850℃。熔池內鋁液和金屬鍶液體在電磁自攪拌下,可使池內液體充分循環(huán)起來(lái),加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對合金液體成分進(jìn)行檢驗,以保證鍶、鋁兩種金屬的成分比例,根據檢驗結果進(jìn)行計算補加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共1臺鍶鋁合金熔煉電爐,每批次放入1t物料,約1h出料,每天8批次生產(chǎn)。
項目原料采用的是99.7%的高純鋁錠,熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類(lèi)輔料,熔鋁和合金冶煉生產(chǎn)過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G2-3。
四、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鍶鋁合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機或者連鑄連續擠壓機澆鑄成型,鑄件冷卻凝固成型后從澆鑄設備中取出,冷卻成型時(shí)間極短約3-4分鐘即可成型,成型后的鍶鋁合金不易被空氣氧化。通過(guò)鑄錠機后制得錠塊狀和華夫錠狀鍶鋁合金,通過(guò)連鑄連續擠壓機澆鑄成型為棒狀或線(xiàn)狀的鍶鋁合金,線(xiàn)狀鍶鋁合金經(jīng)收卷機收卷為盤(pán)元狀,棒狀鍶鋁合金再經(jīng)過(guò)調直切斷機進(jìn)行校直并剪切為規格長(cháng)度的型材成品。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G2-4、G2-5,產(chǎn)生廢邊角料S2-1~ S2-3,連鑄連續擠壓機、收卷機、調直切斷機產(chǎn)生設備噪聲N2-1~N2-3。
五、檢測、包裝
對鍶鋁合金產(chǎn)品外觀(guān)和金屬含量進(jìn)行檢測分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S2-4和S2-6。
檢測合格產(chǎn)品包裝成符合客戶(hù)要求的包裝,錠狀紙箱包裝,棒狀和線(xiàn)卷用托盤(pán)包裝。工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-2。
圖3.4-2 鍶鋁合金生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節點(diǎn)圖
(3)鋁錳合金
1、工藝原理
四種中間合金的工藝原理均是采用熔融法,高溫熔融金屬,然后將金屬液體澆鑄成型,生產(chǎn)各種鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
鋁錳合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序:熔鋁工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序,再通過(guò)收卷、調直等工序制得產(chǎn)品,最后產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后包裝入庫。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐,高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃,爐膛溫度1050~1100℃。熔池內鋁液通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內鋁液充分循環(huán)起來(lái),使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中,加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共2臺熔鋁爐,鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用,每臺熔鋁爐每批次放入0.5t物料,約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱,此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G3-1。
二、合金熔煉工序
通過(guò)鋁水轉運包將鋁液加入到鋁錳合金熔煉電爐,并加入錳片,高溫快速熔化成鋁液和錳液的混合金屬液體,熔池金屬液溫度保持在700~750℃。熔池內鋁液和錳液通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內液體充分循環(huán)起來(lái),加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對合金液體成分進(jìn)行檢驗,以保證鋁、錳兩種金屬的成分比例,根據檢驗結果進(jìn)行計算補加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共1臺鋁錳合金熔煉電爐,每批次放入0.15t物料,每批次約2h出料,每天4批次生產(chǎn)。
項目原料采用的是99.7%的高純鋁錠和99.7%的高純錳片,熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類(lèi)輔料,熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G3-2。
三、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鋁錳合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機澆鑄成型,鑄件自然冷卻凝固成型后從澆鑄設備中取出,放置在車(chē)間內繼續自然冷卻約5h。通過(guò)鑄錠機后制得錠塊狀鋁錳合金。鑄錠機采用循環(huán)冷卻水對設備降溫冷卻。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G3-3,產(chǎn)生廢邊角料S3-1。
四、檢測、包裝
對鋁錳合金產(chǎn)品外觀(guān)和金屬含量進(jìn)行檢測分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S3-2。
檢測合格產(chǎn)品包裝成符合客戶(hù)要求的包裝,錠塊狀紙箱包裝。
工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-3。
圖3.4-3 鋁錳合金生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)圖
(4)鋁鈦合金
1、工藝原理
四種中間合金的工藝原理均是采用熔融法,高溫熔融金屬,然后將金屬液體澆鑄成型,生產(chǎn)各種鋁合金型材。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續生產(chǎn)。
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
鋁鈦合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序:熔鋁工序、合金熔煉工序、澆鑄成型工序,再通過(guò)收卷、調直等工序制得產(chǎn)品,最后產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后包裝入庫。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐,高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃,爐膛溫度1050~1100℃。熔池內鋁液通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內鋁液充分循環(huán)起來(lái),使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中,加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共2臺熔鋁爐,鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用,每臺熔鋁爐每批次放入0.5t物料,反應時(shí)間約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱,此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G4-1。
二、合金熔煉工序
通過(guò)鋁水轉運包將鋁液加入到鋁鈦合金熔煉電爐,并加入鈦屑,高溫快速熔化成鋁液和鈦液的混合金屬液體,熔池金屬液溫度保持在700~750℃。熔池內鋁液和鈦液通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內液體充分循環(huán)起來(lái),加快熔化速度并且混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對合金液體成分進(jìn)行檢驗,以保證鋁、鈦兩種金屬的成分比例,根據檢驗結果進(jìn)行計算補加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共1臺鋁鈦合金熔煉電爐,每批次放入0.77t物料,每批次反應約2h出料,每天4批次生產(chǎn)。
項目原料采用的是99.7%的高純鋁錠和99.7%的高純鈦屑,熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類(lèi)輔料,熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G4-2。
三、澆鑄成型工序
合金熔煉爐產(chǎn)生的高溫鋁鈦合金液體從熔煉爐底部經(jīng)管道泵出至鑄錠機澆鑄成型,鑄件自然冷卻凝固成型后從澆鑄設備中取出,放置在車(chē)間內繼續自然冷卻約5h。通過(guò)鑄錠機后制得錠塊狀鋁鈦合金。鑄錠機采用循環(huán)冷卻水對物料和設備降溫冷卻。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G4-3,產(chǎn)生廢邊角料S4-1。
四、檢測、包裝
對鋁鈦合金產(chǎn)品外觀(guān)和金屬含量進(jìn)行檢測分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S4-2。
檢測合格產(chǎn)品包裝成符合客戶(hù)要求的包裝,錠塊狀紙箱包裝。
工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-4。
圖3.4-4鋁鈦合金生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節點(diǎn)圖
(5)鋁鈦硼合金
1、反應原理
制備鋁鈦硼中間合金最廣泛和有效的方法為氟鹽法,氟鹽法是將Ti與B的堿金屬氟鹽以一定的比例加到熔融鋁熔體中,形成A1-Ti-B 合金。本項目工藝采用氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀通過(guò)鋁熱反應制造出鋁鈦硼合金。A1-Ti-B 合金主要是由TiAl3、B、Al為主要有效成分,同時(shí)副產(chǎn)KAlF4 和K3AlF6兩種氟鋁酸鉀,另外在反應過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生少量KBF4的分解反應,主要生成KF和 BF3。中間合金的生產(chǎn)制度為一天8h連續生產(chǎn)。
化學(xué)反應方程式如下:
主反應:
3K2TiF6+13Al= 3 TiAl 3+ 3KAlF4 +K3AlF6
KBF4+Al= B+ KAlF4
副反應:
KBF4= BF3 + KF
2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
鋁鈦硼合金的生產(chǎn)工藝流程可分為以下工序:熔鋁工序、氟鹽反應熔煉工序、保溫工序、澆鑄成型工序,再通過(guò)收卷、分卷、調直等工序制得不同形狀的產(chǎn)品,最后產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后包裝入庫。
一、熔鋁工序
將鋁錠加入到熔鋁爐,高溫快速熔化成鋁液。熔池鋁液溫度保持在800~850℃,爐膛溫度1050~1100℃。熔池內鋁液通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內鋁液充分循環(huán)起來(lái),使得加入加料室的鋁原料直接卷入鋁液漩渦中,加快熔化速度。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共2臺熔鋁爐,鋁錳合金、鋁鈦合金、鋁鈦硼合金生產(chǎn)共用,每臺熔鋁爐每批次最大加入0.5t物料,約1h出料。
熔鋁爐采用天然氣為燃料加熱,此工藝過(guò)程產(chǎn)生熔鋁煙氣G5-1。
二、氟鹽反應熔煉反工序
高溫鋁液通過(guò)鋁水轉運包用行車(chē)吊運到鋁鈦硼合金熔煉電爐上方,緩慢傾倒入熔煉爐內,同時(shí)加入氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀,再升溫到850℃,在電磁攪拌下反應3-8min,使其發(fā)生充分反應,生成TiAl3、B、Al為主要有效成分,同時(shí)生成KAlF4 和K3AlF6兩種氟鋁酸鉀,靜置35-45min,液態(tài)氟鋁酸鉀比重約在1.2-1.3g/cm3,液態(tài)鋁比重約在2.31-2.33 g/cm3,液態(tài)氟鋁酸鉀比液態(tài)鋁輕,故此反應后的氟鋁酸鉀漂浮在熔煉爐上方,將熔煉爐上方反應產(chǎn)生的渣液(氟鋁酸鉀)通過(guò)機械自動(dòng)旋轉熔煉爐傾倒出來(lái),裝入儲罐。同時(shí)在氟鹽反應過(guò)程中約有1%KBF4發(fā)生分解反應,主要生成KF顆粒物和 BF3氣體。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共1臺鋁鈦硼合金熔煉電爐,每批次最大裝料量0.68t,每批次反應約1h出料。
此工藝過(guò)程產(chǎn)生合金熔煉爐廢氣G5-2。
三、保溫工序
將熔煉爐熔融液體通過(guò)轉運包運到保溫電爐上方,全部注入保溫電爐,溫度保持在780~820℃。熔池內金屬液體通過(guò)永磁攪拌機攪拌,可使池內液體充分循環(huán)起來(lái),使其混合均勻。在熔煉過(guò)程中需要取樣對合金液體成分進(jìn)行檢驗,以保證鋁、鈦、硼三種金屬的成分比例,根據檢驗結果進(jìn)行計算補加差量金屬元素。中間合金型材生產(chǎn)車(chē)間共1臺鋁鈦硼合金保溫電爐,每批次放入約1.0t物料,每批次反應約2h出料,每天4批次生產(chǎn)。
項目原料采用的是99.7%的高純鋁錠、99%氟鈦酸鉀、98%氟硼酸鉀,熔鋁和合金熔煉過(guò)程均不添加除渣劑、精煉劑之類(lèi)輔料,除氟鹽反應熔煉反工序產(chǎn)生副產(chǎn)物氟鋁酸鉀,熔鋁和合金冶煉過(guò)程都無(wú)其他廢渣產(chǎn)生。此工藝過(guò)程合金熔煉電爐產(chǎn)生熔煉爐煙氣G5-3。
四、澆鑄成型工序
保溫爐產(chǎn)生的高溫鋁鈦硼合金液體從保溫爐底部經(jīng)管道泵出至連鑄連續擠壓機澆鑄成型為棒狀或線(xiàn)狀的鋁鈦硼合金,鑄件冷卻凝固成型后從澆鑄設備中取出,線(xiàn)狀鋁鈦硼合金經(jīng)收卷機收卷為盤(pán)元狀,棒狀鋁鈦硼合金再經(jīng)過(guò)調直切斷機進(jìn)行校直并剪切為規格長(cháng)度的型材成品。
澆鑄成型工序產(chǎn)生澆鑄煙氣G5-4,產(chǎn)生廢邊角料S5-1、S5-2。
五、檢測、包裝
對鋁鈦硼合金產(chǎn)品外觀(guān)和金屬含量進(jìn)行檢測分析。此過(guò)程中將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S5-3。
檢測合格產(chǎn)品包裝成符合客戶(hù)要求的包裝,棒狀和線(xiàn)卷用托盤(pán)包裝。
副產(chǎn)品氟鋁酸鉀裝入儲罐,定期由重慶固鼎合金材料有限公司通過(guò)汽車(chē)運走。
工藝流程及產(chǎn)污節點(diǎn)見(jiàn)圖3.4-5。
圖3.4-5鋁鈦硼合金生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污節點(diǎn)圖
3.4.2 企業(yè)主要生產(chǎn)設備
項目主要生產(chǎn)設備見(jiàn)下表。
表3.4-1 金屬鍶產(chǎn)品主要工藝設備清單
序號 |
設備名稱(chēng) |
型號 |
數量 |
來(lái)源 |
位置 |
1 |
制磚機整套設備 |
QT10-15,外型尺寸:7150×2240×3000mm。 |
1套 |
外購 |
鍶磚制備車(chē)間 |
2 |
預烘干窯 |
42m*2.200*1.710 |
1臺 |
外購 |
煅燒壓球車(chē)間 |
3 |
隧道窯煅燒爐(天然氣為能源) |
82.6 m*1.71 m(內高0.71 m)、 |
1臺 |
外購 |
|
4 |
窯車(chē) |
1400 mm×2150 mm×1000(mm) |
59個(gè) |
外購 |
|
5 |
錘頭式粉碎機 |
2855*1620*1080,出料粒度≤3mm |
1臺 |
外購 |
|
6 |
螺條混料機 |
|
1臺 |
外購 |
|
7 |
給料機 |
|
1臺 |
外購 |
|
8 |
壓球機 |
|
1臺 |
外購 |
|
9 |
天然氣燒嘴 |
|
48個(gè) |
外購 |
|
10 |
鼓風(fēng)機 |
9-11No,6A 22kw |
1臺 |
外購 |
|
11 |
引風(fēng)機 |
C6-48No:12.5C |
1臺 |
外購 |
|
12 |
還原罐 |
Φ2600×2500 |
48個(gè) |
外購 |
還原車(chē)間 |
13 |
高溫蓄熱還原爐系統 |
Hyl1400,天然氣 |
3臺 |
外購 |
|
14 |
真空泵 |
h-150 |
12臺 |
外購 |
|
15 |
冷卻罐 |
Φ460×900 |
8個(gè) |
外購 |
|
16 |
鼓風(fēng)機 |
|
1臺 |
外購 |
|
17 |
引風(fēng)機 |
|
1臺 |
外購 |
|
18 |
天然氣燒嘴 |
|
12個(gè) |
外購 |
|
19 |
開(kāi)式?jīng)鏊?/span> |
NHR-190G/NHR-300G |
2臺 |
外購 |
|
20 |
擠壓機 |
|
1臺 |
外購 |
|
21 |
切割機 |
|
1臺 |
外購 |
|
22 |
成型機 |
|
1臺 |
外購 |
|
23 |
封口機 |
|
2臺 |
外購 |
|
24 |
裝載機 |
|
2臺 |
外購 |
|
25 |
地磅 |
|
1臺 |
外購 |
|
26 |
叉車(chē) |
|
2臺 |
外購 |
|
27 |
斗提機 |
|
2臺 |
外購 |
|
28 |
真空包裝機 |
|
2臺 |
外購 |
|
合計 |
|
273臺 |
|
|
表3.4-2 實(shí)驗室主要設備清單
序號 |
設備名稱(chēng) |
型號 |
數量 |
來(lái)源 |
位置 |
1 |
電子天平 |
/ |
2臺 |
外購 |
實(shí)驗室 |
2 |
分析天平 |
KGI/SD |
2臺 |
外購 |
|
3 |
恒溫水浴鍋 |
09UYU/1 |
1臺 |
外購 |
|
4 |
高溫箱式電阻爐 |
78uhyt/12 |
2臺 |
外購 |
|
5 |
粉碎制樣機 |
WEL-45 |
1臺 |
外購 |
|
6 |
恒溫干燥箱 |
DGV-09 |
1臺 |
外購 |
|
7 |
制樣粉碎機 |
DGCV-56 |
1臺 |
外購 |
|
8 |
原子發(fā)射儀 |
IUTR-66 |
1臺 |
外購 |
|
9 |
原子吸收儀 |
OPYT-00 |
1臺 |
外購 |
|
10 |
精確測量尺 |
/ |
1臺 |
外購 |
|
11 |
實(shí)驗操作臺 |
/ |
1臺 |
外購 |
|
12 |
蒸餾器 |
SDF1-2 |
1臺 |
外購 |
|
合計 |
15臺 |
|
|
3.4.3企業(yè)生產(chǎn)工藝特征
項目生產(chǎn)工藝特征見(jiàn)下表所示:
表3.4-6 生產(chǎn)工藝特征
生產(chǎn)工藝名稱(chēng) |
主要工段工藝名稱(chēng) |
反應條件(包括高溫、高壓、易燃、易爆) |
是否屬于《重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄》或國家規定有淘汰期限的淘汰類(lèi)落后生產(chǎn)工藝裝備 |
年產(chǎn)2000t金屬鍶及5000t中間合金 |
金屬鍶生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
鍶鋁合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
|
鋁錳合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
|
鋁鈦合金生產(chǎn)工藝 |
屬于 |
否 |
注1:高溫指工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設計壓力(p)≥10.0MPa,易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB20576至GB20602《化學(xué)品分類(lèi)、警示標簽和警示性說(shuō)明安全規范》所確定的化學(xué)物質(zhì);
注2:指根據國家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》(最新年本)中有淘汰期限的淘汰類(lèi)落后生產(chǎn)工藝裝備。
根據國家發(fā)展改革委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》(2013修訂),企業(yè)不存在有淘汰期限的淘汰類(lèi)落后生產(chǎn)工藝及裝備,符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。
3.5 安全生產(chǎn)管理
公司結合自身情況規定安全環(huán)保技術(shù)部為安全環(huán)保管理機構,公司總經(jīng)理是環(huán)境保護管理工作的主要負責人,負責全公司環(huán)境保護工作的部署。安全環(huán)保技術(shù)部配備了5名安全環(huán)保管理人員,明確了管理職責。
3.6 現有環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施情況
企業(yè)采取的風(fēng)險防范具體措施如下:
①企業(yè)的機油暫存間地面進(jìn)行防滲處理,周?chē)O置一個(gè)0.057m3的收集池,用于發(fā)生油類(lèi)物質(zhì)泄漏時(shí)通過(guò)倒排溝進(jìn)入收集池。
②金屬鍶倉庫內嚴禁明火,嚴禁水源,保持良好的通風(fēng),庫房保持干燥。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。設置有干粉滅火器等消防滅火設備;廠(chǎng)區設置消防水池,用于后勤保障用房等其他公共區域滅火,穩高壓消防供水系統,壓力0.7MPa,廠(chǎng)區鋪設環(huán)狀消防供水管網(wǎng),干管管徑為DN250、DN150。金屬鍶庫房設有足夠的泄壓面積,滿(mǎn)足規范《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)的要求。庫房?jì)扰鋫鋷旆颗鋫涞慕饘冁J專(zhuān)用D類(lèi)干粉滅火劑。須用干燥石墨粉或其它干粉(如干砂)滅火。車(chē)間高出地面30公分,地面采用防潮層設計,庫房配溫濕度計。金屬鍶庫房及包裝車(chē)間設除溫機。
③危廢暫存間地面進(jìn)行防滲、防腐、防流失等防控措施,能夠滿(mǎn)足相應的安全措施。
④氨水罐周?chē)O置圍堰,設置報警裝置。
項目風(fēng)險防范措施見(jiàn)表3.6-1。
表3.6-1 項目主要風(fēng)險防范措施一覽表
序號 |
風(fēng)險防范措施 |
容積 |
數量(個(gè)) |
備注 |
1 |
機油暫存間收集池 |
≥0.057m3 |
1 |
|
2 |
金屬鍶倉庫圍堰 |
≥30cm |
1 |
|
3 |
應急池 |
≥319m3 |
1 |
|
4 |
氨水罐圍堰 |
≥50cm |
1 |
|
5 |
氨水罐報警裝置 |
/ |
1 |
|
3.7 現有應急物資與裝備、救援隊伍情況
3.7.1 應急物資與裝備
根據應急物資儲備要求,企業(yè)應配置有消防及個(gè)體救援、防護設備。針對風(fēng)險源現場(chǎng)應急物資的配備,安全環(huán)保技術(shù)部環(huán)保管理員負責向總經(jīng)理提交應急救援裝備和物資準備需求計劃。救援物資布置遵循就近、便利、充足、合理原則。定期清點(diǎn)物資數量及評價(jià)布置位置的合理性,對物資質(zhì)量定期巡檢。根據現場(chǎng)調查,企業(yè)現有應急物資分布全廠(chǎng),在生產(chǎn)車(chē)間、配電房、庫房、門(mén)衛室等都配備有干粉滅火器。企業(yè)車(chē)間的應急物資,見(jiàn)表3.7-1所示。其他應急物資存放于安全環(huán)保技術(shù)部,統一由安全環(huán)保技術(shù)部管理。
表3.7-1 應急資源配情況
序號 |
器材名稱(chēng) |
型號/單位 |
數量 |
配置地點(diǎn) |
責任人 |
電話(huà) |
1 |
剪刀 |
把 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
2 |
燙傷膏 |
支 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
3 |
天然氣便攜式 報警儀 |
臺 |
8 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
4 |
對講機 |
臺 |
4 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
5 |
醫藥酒精 |
瓶 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
6 |
過(guò)氧化氫溶液 |
瓶 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
7 |
脫脂棉簽 |
瓶 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
8 |
繃帶 |
卷 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
9 |
創(chuàng )口貼 |
合 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
10 |
傷濕止痛膏 |
支 |
5 |
一車(chē)間 二車(chē)間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
11 |
便攜式天然氣檢測儀 |
個(gè) |
8 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
12 |
便攜式氧氣檢測儀 |
個(gè) |
1 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
13 |
對講機 |
個(gè) |
7 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
14 |
照明電筒 |
個(gè) |
9 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
15 |
醫用酒精 |
瓶 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
16 |
過(guò)氧化氫消毒液 |
瓶 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
17 |
氯化鈉注射液 |
瓶 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
18 |
醫用棉簽 |
包 |
20 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
19 |
透氣膠帶 |
卷 |
3 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
20 |
醫用紗布繃帶 |
卷 |
3 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
21 |
燒傷止痛藥膏 |
支 |
4 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
22 |
云南白藥創(chuàng )口貼 |
張 |
200 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
23 |
傷濕止痛膏 |
袋 |
4 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
24 |
止血帶 |
m |
3 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
25 |
玻璃體溫計 |
支 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
26 |
醫藥高分子夾板 |
袋 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
27 |
普通手術(shù)剪 |
把 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
28 |
夾持鉗 |
把 |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
29 |
醫用冷敷頭帶 |
個(gè) |
5 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
30 |
擔架 |
付 |
1 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
31 |
白藥氣霧劑 |
支 |
6 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
32 |
防火毯 |
張 |
3 |
庫房 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
需增設的應急物資 |
||||||
1 |
吸油氈 |
kg |
10 |
機油暫存間 危廢暫存間 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
2 |
消防沙 |
桶 |
3 |
機油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
3 |
鏟子 |
個(gè) |
3 |
機油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
4 |
拖把 |
個(gè) |
3 |
機油暫存間 危廢暫存間 實(shí)驗室 |
龔賢新 夏銳 |
15922950905 15870422114 |
3.7.2 應急隊伍
(1)應急組織機構圖
圖3.7-1 應急組織機構圖
(2)各機構人員及職責
(一)應急指揮部機構設置
1、各部門(mén)主要負責人組成應急指揮部成員,公司總經(jīng)理為總指揮廠(chǎng)長(cháng)為副總指揮;
2、應急指揮部下設3個(gè)小組:應急處置組、綜合協(xié)調組、警戒疏散組。
(二)應急指揮部職責
1、組織統一安排、組織救援預案的實(shí)施;
2、負責事故應急處置組指揮工作,根據應急處置組需要合理配置人、財、物資源,積極組織應急處置組工作,防止事故擴大;
3、核實(shí)遇險、遇難人員,匯報和通報事故有關(guān)情況,向上級救援機構發(fā)出救援請求;
4、隨時(shí)和事故現場(chǎng)指揮人員保持聯(lián)系,發(fā)布救援指令;
5、宣布現場(chǎng)搶險工作結束,制定恢復生產(chǎn)安全措施;
6、做好穩定社會(huì )秩序、傷亡人員的善后和安撫工作,接受上級有關(guān)部門(mén)的指導,配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調查處理工作。
應急救援小組名單通訊錄如下:
表3.7-2 應急救援小組名單通訊錄
應急機構 |
擔任職位 |
崗位/職位 |
姓名 |
聯(lián)系方式 |
應急職責 |
指揮部 |
總指揮 |
總經(jīng)理 |
王永范 |
13883988750 |
負責全面指揮公司的應急工作,批準應急預案的啟動(dòng)與終止。確定事故現場(chǎng)的指揮人員及應急隊伍的調動(dòng)工作。明確事故狀態(tài)下各級人員的職責,負責人員、資源配置。發(fā)生一級事件時(shí),接受相關(guān)政府的指令和調動(dòng)。 |
副總指揮 |
廠(chǎng)長(cháng) |
朱春華 |
13678442618 |
協(xié)助總指揮下達命令,做好事件應急工作,總指揮不能到時(shí)由副總指揮擔任。 |
|
成員 |
副廠(chǎng)長(cháng) |
丁遠紅 |
13594185480 |
在指揮部統一指揮下,參與現場(chǎng)救援方案研究制定,組織及指導應急隊伍開(kāi)展應急工作,并負責或參與事故結束后的調查處理、監測等工作。 |
|
警戒保衛組 |
組長(cháng) |
金屬鍶車(chē)間 |
李貴清 |
13618314769 |
負責現場(chǎng)警戒,隔離及疏散工作 |
成員 |
保安 |
唐良三 |
13167977828 |
||
成員 |
劉衛東 |
17784356572 |
|||
成員 |
屈春國 |
18182376547 |
|||
應急處置組 |
組長(cháng) |
廠(chǎng)長(cháng)助理 |
陳健 |
13436097471 |
緊急進(jìn)行環(huán)境污染源控制,查找原因,排除事故故障,和消防、搶險、救援,環(huán)境應急處置 |
副組長(cháng) |
安全環(huán)保部副部長(cháng) |
謝明 |
13883159026 |
||
副組長(cháng) |
金屬鍶車(chē)間副主任 |
龔賢新 |
15922950905 |
||
成員 |
機電部副部長(cháng) |
謝優(yōu)生 |
15213424670 |
||
機電部大班長(cháng) |
肖明凱 |
15123038096 |
|||
機修工 |
夏高國 |
17783037309 |
|||
機修工 |
吳平 |
13594318087 |
|||
機修工 |
夏凡 |
15808060807 |
|||
安全環(huán)保技術(shù)部 |
譚旭 |
17623625968 |
|||
質(zhì)檢員 |
賴(lài)欣 |
15086880354 |
|||
綜合協(xié)調組 |
組長(cháng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
倪仁權 |
13678417002 |
負責現場(chǎng)醫療、救護、治安、交通保衛、負責通訊、對外聯(lián)絡(luò ),環(huán)境監測聯(lián)系應急物資保障、后勤保障 |
成員
|
供應部 |
徐英偉 |
18580750866 |
||
庫管員 |
羅超 |
15123914730 |
(3)公司外部應急相關(guān)部門(mén)電話(huà)
企業(yè)外部應急單位聯(lián)系電話(huà)見(jiàn)表3.7-5所示:
表3.7-5 外部救援單位聯(lián)系電話(huà)
序號 |
單 位 |
應急聯(lián)系電話(huà) |
1 |
潼南區中醫院 |
023-44555296 |
2 |
重慶潼南區人民醫院 |
023-44586251 |
3 |
公安部門(mén) |
(023)87282110 |
4 |
火警 |
119 |
5 |
醫療救護 |
120 |
6 |
潼南區巡警支隊 |
023-87282167 |
7 |
潼南區安監局 |
023-44551035 |
8 |
潼南區環(huán)保局 |
023-44577698 |
9 |
潼南區公安局 |
023-44551138 |
10 |
重慶市環(huán)境監測中心 |
88521222、88521223 |
11 |
重慶市安監局 |
67511625 |
12 |
重慶市人民政府值班電話(huà) |
63852702、89016933 |
13 |
環(huán)保熱線(xiàn) |
12369 |
4.1 突發(fā)環(huán)境事件情景分析
4.1.1 收集國內外同類(lèi)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料
通過(guò)查閱資料和數據,同類(lèi)典型事故統計見(jiàn)4.1-1。
表4.1-1 同類(lèi)典型事故案例
序號 |
事件名稱(chēng) |
事故時(shí)間 |
事故原因 |
事故后果 |
1 |
5·14樂(lè )山鹽酸泄漏事故 |
2015.5 |
2015年5月14日8點(diǎn)10分左右,四川和邦集團下屬農科公司雙胺膦項目鹽酸儲罐管道因閥門(mén)密封面破損造成少量鹽酸泄漏,廠(chǎng)區周邊部分區域有感。事故現場(chǎng)于8點(diǎn)30分前處置完畢,社會(huì )秩序正常。 |
由于鹽酸有揮發(fā)性,致使廠(chǎng)區周邊部分區域短時(shí)有酸霧,不過(guò)很快消散,對周邊人群和環(huán)境沒(méi)有造成影響。 |
2 |
深圳市空港油料公司“5.11”儲油罐泄漏事故 |
2012.5 |
2012年5月11日上午九時(shí)許,位于深圳市寶安國際機場(chǎng)南側三公里外的深圳市空港油料公司發(fā)生儲油罐泄漏事故。5號油罐在進(jìn)行正常的閥門(mén)維護時(shí)突然出現閥門(mén)失控,發(fā)生油料溢出。 |
1人傷亡,約1200噸汽油泄漏 |
3 |
1·24江西化工廠(chǎng)硫酸泄漏事故 |
2017.1 |
2017年1月24日22時(shí)左右,江西三美化工有限公司新進(jìn)原材料發(fā)煙硫酸3槽車(chē)(約80噸),在原料卸入儲罐過(guò)程中發(fā)生放熱反應,造成部分水蒸氣和煙氣外泄。 |
共造成2人死亡,36人住院治療(其中6人重傷) |
4.1.2 提出所有可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景
企業(yè)為新建項目,之前未發(fā)生過(guò)突發(fā)環(huán)境事件。
根據同類(lèi)企業(yè)類(lèi)比調查資料,分析項目可能發(fā)生的事故風(fēng)險。本項目的最大可信事故為金屬鍶遇水反應,生成易燃氫氣,大量氫氣積聚,遇明火容易發(fā)生燃燒或爆炸;機油暫儲間潤滑油、液壓油桶、機油桶發(fā)生泄漏、火災事故;天然氣管線(xiàn)因外部條件發(fā)生泄漏、火災。綜上所述,企業(yè)可能發(fā)生事故的情景見(jiàn)表4.1-2所示。
表4.1-2 涉及的主要風(fēng)險類(lèi)型及特征
序號 |
事 故 原 因 |
發(fā)生概率(次/年) |
事故頻率 |
對策反應 |
1 |
閥門(mén)、管線(xiàn)損壞泄漏 |
10-1 |
可能發(fā)生 |
必須采取措施 |
2 |
儲罐、管線(xiàn)破裂泄漏事故 |
10-2 |
偶爾發(fā)生 |
需要采取措施 |
3 |
儲罐、管線(xiàn)破裂嚴重泄漏事故 |
10-3 |
偶爾發(fā)生 |
采取對策 |
4 |
儲罐出現重大爆炸 |
10-4 |
極少發(fā)生 |
關(guān)心和防范 |
5 |
重大自然災害 |
10-5~10-6 |
很難發(fā)生 |
注意關(guān)心 |
主體工程為金屬鍶隧道窯煅燒裝置、真空還原裝置、中間合金生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)步驟多、控制點(diǎn)多,存在有害物料泄漏等潛在風(fēng)險和危害,見(jiàn)表4.1-3。
表4.1-3 生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險識別一覽表
生產(chǎn)線(xiàn)或裝置 |
溫度 (℃) |
壓力 (Mpa) |
主要反應及主要危險物料 |
潛在危害類(lèi)型 |
風(fēng)險類(lèi)型 |
事故原因 |
|
金屬鍶生產(chǎn)線(xiàn) |
隧道窯煅燒 |
1380 |
3~5 |
碳酸鍶煅燒得氧化鍶 碳酸鍶、天然氣 |
A/B/E |
火災、爆炸 |
設備損壞、誤操作、安全設施有缺陷等 |
真空還原爐 |
1150~1180 |
真空≤10Pa |
鋁粒還原氧化鍶制備金屬鍶 鋁粒、金屬鍶、天然氣、氬氣 |
A/B/E |
火災、爆炸 |
設備損壞、誤操作、安全設施有缺陷等 |
|
中間合金生產(chǎn)線(xiàn) |
熔鋁爐 |
700~750 |
10~15 |
鋁錠熔化、天然氣 |
E |
泄漏 |
設備損壞、誤操作、安全設施有缺陷等 |
合金熔煉鋁 |
750~800 |
350KW電 |
鋁液、金屬錳、鈦、氟硼酸鉀、氟鈦酸鉀 |
E |
泄漏 |
設備損壞、誤操作、安全設施有缺陷等 |
4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強及后果分析
4.2.1柴油發(fā)電機室源強及后果分析
項目柴油發(fā)電機室存有少量的柴油,200L桶裝儲存,油桶泄漏對環(huán)境的影響主要表現在對廠(chǎng)區附近土壤的污染。由于采用獨立桶裝儲存,儲存量小,當油品泄漏時(shí),只要能夠及時(shí)堵漏,做好清理工作,不會(huì )對環(huán)境造成大的污染。泄漏油品若引起燃燒或爆炸引起的后果相當嚴重,不但會(huì )造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,大量成品油的燃燒,將造成嚴重的環(huán)境污染。對于機油桶、潤滑油桶以及液壓油桶來(lái)說(shuō),發(fā)生事故的主要表現為儲存桶破裂而導致機油泄漏,最大泄漏量為0.3t,柴油發(fā)電機室設置托盤(pán)等防治措施,機油泄漏的僅限于機油儲存間,對周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.2金屬鍶產(chǎn)品倉庫源強及后果分析
本項目?jì)Υ娴慕饘冁J具有強還原性,遇水易燃。與水反應生成氫氣,大量氫氣積聚,遇明火容易發(fā)生爆炸,導致周?chē)?chē)間發(fā)生火災等,產(chǎn)生大量熱輻射、燃燒廢氣等,多周邊大氣環(huán)境和人群健康產(chǎn)生威脅。
4.2.3機油暫存間源強及后果分析
項目機油暫存間儲存有少量的潤滑油、液壓油,200L桶裝儲存,油桶泄漏對環(huán)境的影響主要表現在對廠(chǎng)區附近土壤的污染。由于采用獨立桶裝儲存,儲存量小,當油品泄漏時(shí),只要能夠及時(shí)堵漏,做好清理工作,不會(huì )對環(huán)境造成大的污染。泄漏油品若引起燃燒或爆炸引起的后果相當嚴重,不但會(huì )造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,大量成品油的燃燒,將造成嚴重的環(huán)境污染。對于機油桶、潤滑油桶以及液壓油桶來(lái)說(shuō),發(fā)生事故的主要表現為儲存桶破裂而導致機油泄漏,最大泄漏量為0.182t,機油堆存點(diǎn)設置收集井及防滲措施,機油泄漏的僅限于機油儲存間,對周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.4危廢暫存間源強及后果分析
根據企業(yè)的實(shí)際情況,現場(chǎng)設有危險廢物暫存間,最大存儲量為1t(含廢油及廢油桶),廢油儲存于廢油桶內,按照單桶存量為200L,0.182t。對于廢油桶來(lái)說(shuō),發(fā)生事故的主要表現為廢油桶破裂而導致廢油泄漏,最大泄漏量為0.182t,危險廢物暫存間設置收集井及防滲措施,廢油泄漏的僅限于危險廢物暫存間,對周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。以下列公式估算:
式中:QL—液體泄漏速度,kg/s;
Cd—液體泄漏系數,常用0.6~0.64,取中間值0.62;
A—裂口面積,m2;
ρ—液體密度,廢機油,密度約為0.91×10³(kg/m³)
P—容器內介質(zhì)壓力,取常壓;
P0—環(huán)境壓力,取101.325KPa;
g—重力加速度,取9.8m/s2;
h—裂口之上液位高度,取0.5m。
對于廢油桶來(lái)說(shuō),發(fā)生事故的主要表現為儲存桶破裂而導致機油泄漏,最大泄漏量為0.182t,機油堆存點(diǎn)設置收集井及防滲措施,機油泄漏的僅限于機油儲存間,對周邊水環(huán)境及土壤環(huán)境影響較小。
4.2.5氨水罐源強及后果分析
若發(fā)生泄漏事故,以存放氨水罐高為3m,密度為0.919,裂口面積為0.0001m2計算,泄漏算速率為0.58kg/s,一般情況氨水泄漏不會(huì )溢流出收集池外。
4.3釋放環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的擴散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施、應急資源情況分析
通過(guò)上述分析得到企業(yè)可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境風(fēng)險事件的情景及各情景的源強后果,在此基礎上進(jìn)一步考慮各情景環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)釋放途徑、涉及涉及環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施、應急資源等情況得到以下內容見(jiàn)表4.3-1。
表4.3-1 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)到達受體可能性分析
事件類(lèi)型 |
涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì) |
環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)釋放途徑 |
涉及的主要環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施 |
應急資源情況 |
最終影響到受體的可能性 |
柴油泄漏 |
柴油 |
托盤(pán)收集 |
托盤(pán) |
防護服手套,吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
廢油泄漏 |
廢油 |
圍堰阻擋進(jìn)入收集池 |
圍堰、收集池 |
防護服手套,吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
機油、潤滑油、液壓油泄漏 |
機油、潤滑油、液壓油 |
圍堰阻擋進(jìn)入收集池 |
圍堰、收集池 |
防護服手套,吸收棉、吸油氈 |
可能性為零 |
氨水泄漏 |
氨水 |
水環(huán)境:氨水泄漏通過(guò)廠(chǎng)區雨水管道,通過(guò)雨水徑流沖刷,經(jīng)市政雨水管網(wǎng)進(jìn)入地表水體,最終匯入涪江 |
圍堰 |
收集桶 |
可能性為零 |
根據前述分析,在企業(yè)實(shí)行現有環(huán)境風(fēng)險防控措施情況下,依然存在涂料泄漏和廢水事故排放的可能性。因此對存在可能性的各情景的最壞情況后果進(jìn)行分析,并依據《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》(環(huán)境保護部令,第17號)附錄進(jìn)行事件分級,得到結果見(jiàn)表4.4-1。
表4.4-1各情景產(chǎn)生的后果分析
事件類(lèi)型 |
涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì) |
是否需要疏散人口 |
是否影響到飲用水源地取水 |
其它后果分析 |
事件級別 |
柴油泄漏 |
柴油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì ) |
廢油處理 |
一般(Ⅳ級)突發(fā)環(huán)境事件 |
廢油泄漏 |
廢油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì ) |
廢油處理 |
一般(Ⅳ級)突發(fā)環(huán)境事件 |
機油、潤滑油、液壓油泄漏 |
機油、潤滑油、液壓油 |
不需要疏散人口 |
不會(huì ) |
廢油處理 |
一般(Ⅳ級)突發(fā)環(huán)境事件 |
氨水泄漏 |
氨水 |
不需要疏散人口 |
不會(huì ) |
圍堰截流,給水槽收集 |
一般(Ⅳ級)突發(fā)環(huán)境事件 |
5 現有環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施差距分析
根據第3 和4章的分析,從以下五個(gè)方面對現有環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施的完備性、可靠性和有效性進(jìn)行分析論證,找出差距、問(wèn)題,提出需要整改的短期、中期和長(cháng)期項目?jì)热荨?/font>
5.1 環(huán)境風(fēng)險管理制度
建議企業(yè)完善如下制度。
表5.1-1 環(huán)保制度名錄一覽表
序號 |
制度名稱(chēng) |
1 |
綜合環(huán)境保護管理辦法 |
2 |
突發(fā)環(huán)境事件管理辦法 |
3 |
環(huán)境風(fēng)險防范措施及應急物資管理制度 |
4 |
安全環(huán)保專(zhuān)項費用管理制度 |
5 |
環(huán)境保護檔案管理制度 |
6 |
突發(fā)環(huán)境事件應急預案培訓、演練辦法 |
7 |
突發(fā)事件信息報告制度 |
8 |
環(huán)境保護獎懲制度 |
9 |
危險化學(xué)品管理制度 |
10 |
廢棄物管理程序 |
11 |
污染物治理設施運行維護管理制度 |
12 |
環(huán)保人員崗位職責 |
企業(yè)環(huán)評及批準書(shū)落實(shí)情況見(jiàn)表5.1-2所示。
表5.1-2 環(huán)評及批準書(shū)要求落實(shí)情況一覽表
名稱(chēng) |
環(huán)評提出的環(huán)保要求 |
實(shí)際落實(shí)情況 |
存在問(wèn)題 |
環(huán)評報告書(shū) |
按照要求,企業(yè)應編制車(chē)間級風(fēng)險應急預案;按要求組建應急組織機構;安全生產(chǎn)隱患定期排查。 |
環(huán)境風(fēng)險防范制度正在制定,應急預案正在編制,其他環(huán)境風(fēng)險防范技術(shù)措施已經(jīng)落實(shí) |
無(wú) |
環(huán)評批準書(shū) |
(一)做好廢水處理工作;(二)加強廢氣治理措施;(三)強化噪聲污染防治;(四)依法處置固體廢物;(五)生態(tài)環(huán)境保護措施;(六)風(fēng)險防控措施 |
已經(jīng)落實(shí) |
無(wú) |
環(huán)評報告書(shū)及環(huán)境影響評價(jià)批準書(shū)對企業(yè)環(huán)境風(fēng)險作了一些要求,企業(yè)已經(jīng)落實(shí)環(huán)評批準書(shū)提出環(huán)境風(fēng)險防范要求,環(huán)評報告書(shū)中提出的環(huán)境風(fēng)險管理措施,如制定風(fēng)險防范制度、環(huán)境應急預案均正在落實(shí)。
5.2 環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施
5.2.1現有環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施差距分析
在充分調研公司現有應急能力和管理制度的基礎上,根據公司涉及化學(xué)物質(zhì)的種類(lèi)及數量、生產(chǎn)工藝過(guò)程、環(huán)境風(fēng)險受體等實(shí)際情況,可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件分析,并結合相關(guān)行業(yè)的法律、法規、標準規范,對現有風(fēng)險防控措施的有效性進(jìn)行分析論證,找出差距?,F有環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施差距分析見(jiàn)表5.2-1。
表5.2-1 現有環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施差距分析表
類(lèi)別 |
措施要求 |
已有防控措施 |
差距分析 |
環(huán)境風(fēng)險管理制度 |
環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施制度是否建立,環(huán)境風(fēng)險防控重點(diǎn)崗位的責任人或責任機構是否明確,定期巡檢和維護責任制度是否落實(shí) |
環(huán)境風(fēng)險防控重點(diǎn)崗位責任機構明確,定期巡檢和維護責任制度已落實(shí) |
環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施制度正在建立 |
環(huán)評及批復文件的各項環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施要求是否落實(shí) |
天然管線(xiàn)采用自力或燃氣超流量自閉閥門(mén),設置可燃氣體報警裝置;金屬鍶倉庫嚴禁明火和水源,保持良好的通風(fēng);庫房?jì)扰鋫浣饘冁J專(zhuān)用D類(lèi)干粉滅火劑,地面采用防潮層設計 |
金屬鍶庫房及包裝車(chē)間暫未設置除濕機,戴產(chǎn)品入庫將設置;事故應急預案正在制定,正在完善管理制度 |
|
是否定期對職工開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓 |
定期對職工開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓 |
滿(mǎn)足風(fēng)險防控與應急措施的要求 |
|
是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度,并有效執行 |
/ |
正在建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度 |
|
環(huán)境風(fēng)險防控與應急措施 |
是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì),按照物質(zhì)特性、危害,設置監視、控制措施,分析每項措施的管理規定、崗位職責落實(shí)情況和措施的有效性 |
已分析每項措施的管理規定、崗位職責落實(shí)情況和措施的有效性 |
未在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險物質(zhì),按照物質(zhì)特性、危害,設置監視、控制措施 |
是否采取防止事故排水、污染物等擴散、排出廠(chǎng)界的措施,包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統防控措施、雨水系統防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統防控措施等,分析每項措施的管理規定、崗位職責落實(shí)情況和措施的有效性 |
建有應急池 |
滿(mǎn)足風(fēng)險防控與應急措施
|
|
涉及毒性氣體的,是否設置毒性氣體泄漏緊急處置裝置,是否已布置生產(chǎn)區域或廠(chǎng)界毒性氣體泄漏監控預警系統,是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等,分析每項措施的管理規定、崗位責任落實(shí)情況和措施的有效性 |
/ |
未涉及毒性氣體 |
|
環(huán)境應急資源 |
是否配備必要的應急物資和應急裝備(包括應急監測) |
已配備必要的應急物資和應急裝備 |
基本滿(mǎn)足風(fēng)險防控與應急措施的要求,仍需增加配備吸油氈等應急物資,及時(shí)檢查更新應急物資 |
是否已設置專(zhuān)職或兼職人員組成的應急救援隊伍 |
已設置應急處置隊伍 |
滿(mǎn)足風(fēng)險防控與應急措施的要求 |
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是否與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議(包括應急物資、應急裝備和救援隊伍等情況) |
/ |
未與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議 |
|
歷史經(jīng)驗教訓總結 |
分析、總結歷史上同類(lèi)型企業(yè)或涉及相同環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的企業(yè)發(fā) 生突發(fā)環(huán)境事件的經(jīng)驗教訓,對照檢查本單位是否有防止類(lèi)似事件 發(fā)生的措施 |
未發(fā)生突發(fā)事件環(huán)境事件 |
滿(mǎn)足風(fēng)險防控與應急措施的要求 |
企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況見(jiàn)表5.2-1。
表5.2-1 企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況
評估指標 |
評估依據 |
企業(yè)現狀 |
毒性氣體泄漏監控預警措施 |
1)不涉及附錄A中有毒有害氣體的;或 2)根據實(shí)際情況,具備有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)廠(chǎng)界泄漏監控預警系統的。 |
車(chē)間設置有監控攝像頭 |
不具備有毒有害氣體泄漏監控預警系統的。 |
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符合防護距離情況 |
符合環(huán)評及批復文件防護距離要求的 |
符合防護距離要求 |
不符合環(huán)評及批復文件防護距離要求的 |
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近3年內突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
未發(fā)生過(guò) |
發(fā)生過(guò)較大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
||
發(fā)生過(guò)一般等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
||
未發(fā)生過(guò)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況見(jiàn)表5.2-2。
表5.2-2 企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況
指標 |
評估依據 |
企業(yè)現狀 |
截流 措施 |
1)環(huán)境風(fēng)險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施且 2)裝置圍堰與罐區防火堤(圍堰)外設排水切換閥,正常情況下通向雨水系統的閥門(mén)關(guān)閉,通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統的閥門(mén)打開(kāi);且 3)前述措施日常管理及維護良好,有專(zhuān)人負責閥門(mén)切換,保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統。 |
企業(yè)的機油暫存間、實(shí)驗室、危廢暫存間設有防滲漏、仿腐蝕、防淋浴、防流失等風(fēng)險防控措施 |
事故廢水收集措施 |
1)按相關(guān)設計規范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施,并根據相關(guān)設計規范、下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況,設計事故排水收集設施的容量;且 2)確保事故排水收集設施在事故狀態(tài)下能順利收集泄漏物和消防水,日常保持足夠的事故排水緩沖容量;且 3)通過(guò)協(xié)議單位或自建管線(xiàn),能將所收集廢水送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理。 |
企業(yè)無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
清凈廢水系統風(fēng)險防控措施 |
1)不涉及清凈廢水;或 2)廠(chǎng)區內清凈廢水均進(jìn)入廢水處理系統;或清污分流,且清凈下水系統具有下述所有措施: ①具有收集受污染的清凈廢水的緩沖池(或收集池),池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量;池內設有提升設施或通過(guò)自流,能將所收集物送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理;且 ②具有清凈廢水系統的總排口監視及關(guān)閉設施,有專(zhuān)人負責在緊急情況下關(guān)閉清凈廢水總排口,防止受污染的清凈廢水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境。 |
不涉及清凈廢水 |
雨水排水系統風(fēng)險防控措施 |
廠(chǎng)區內雨水均進(jìn)入廢水處理系統;或雨污分流,且雨排水系統具有下述所有措施: ①具有收集初期雨水的收集池或雨水監控池;池出水管上設置切斷閥,正常情況下閥門(mén)關(guān)閉,防止受污染的水外排;池內設有提升設施或通過(guò)自流,能將所集物送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理;且 ②具有雨水系統總排口(含泄洪渠)監視及關(guān)閉設施,在緊急情況下有專(zhuān)人負責關(guān)閉雨水排口(含與清凈廢水共用一套排水系統情況),防止雨水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境; ③如果有排洪溝,排洪溝不通過(guò)生產(chǎn)區和罐區,或具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區域排洪溝的措施。 |
雨污分流 |
生產(chǎn)廢水處理系統風(fēng)險防控措施 |
1)無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排;或 2)有廢水外排時(shí): ①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產(chǎn)廢水系統或獨立處理系統; ②生產(chǎn)廢水排放前設監控池,能夠將不合格廢水送廢水處理設施處理; ③如企業(yè)受污染的清凈廢水或雨水進(jìn)入廢水處理系統處理,則廢水處理系統應設置事故水緩沖設施; ④具有生產(chǎn)廢水總排口監視及關(guān)閉設施,有專(zhuān)人負責啟閉,確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠(chǎng)外。 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
廢水排放去向 |
無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
(1)依法獲取污水排入排水管網(wǎng)許可,進(jìn)入城鎮污水處理廠(chǎng);或 (2)進(jìn)入工業(yè)廢水集中處理廠(chǎng);或 (3)進(jìn)入其它單位 |
||
(1)直接進(jìn)入海域或江、河、湖、庫等水環(huán)境;或 (2)進(jìn)入城市下水道再入江、河、湖、庫或再進(jìn)入海域;或 (3)未依法取得污水排入排水管網(wǎng)許可,進(jìn)入城鎮污水處理廠(chǎng);或 (4)直接進(jìn)入污灌農田或蒸發(fā)地 |
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廠(chǎng)內危險廢物環(huán)境管理 |
(1)不涉及危險廢物的;或 (2)針對危險廢物分區貯存、運輸、利用、處置具有完善的專(zhuān)業(yè)設施和風(fēng)險防控措施 |
危險暫存間設防滲漏、設防滲漏、仿腐蝕、防淋浴、防流失等風(fēng)險防控措施 |
不具備完善的危險廢物貯存、運輸、利用、處置設施和風(fēng)險防控措施 |
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近3年內突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境 |
發(fā)生過(guò)較大等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
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發(fā)生過(guò)一般等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
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未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
根據表5.2-1、表5.2-2中核查內容所示,可知企業(yè)作業(yè)區內的風(fēng)險防控、措施基本符合《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法(發(fā)布稿)》(2018年3月1日)的要求。
5.3 環(huán)境應急資源
(1)應急物資、裝備差距分析
通過(guò)分析,企業(yè)現有應急物資儲備還不完善,建議按照3.7節表3.7-1補充。
(2)應急救援隊伍情況
企業(yè)正在組建應急指揮部,在安全環(huán)保技術(shù)部設應急管理辦公室。應急指揮部下設3個(gè)小組:應急處置組、綜合協(xié)調組、警戒疏散組。公司外部應急相關(guān)部門(mén)電話(huà)見(jiàn)第3.7小節所示。目前,企業(yè)未與其他單位、組織簽訂應急救援協(xié)議、互救協(xié)議。
5.4 歷史經(jīng)驗教訓總結
企業(yè)之前未發(fā)生過(guò)突發(fā)環(huán)境事件,根據同類(lèi)企業(yè)類(lèi)比調查資料,分析項目可能發(fā)生的事故風(fēng)險,主要原因存在著(zhù)四個(gè)方面:一是生產(chǎn)、儲運過(guò)程中使用的有毒物質(zhì)或設備因人員操作失誤、管理不當或者其他原因造成泄漏事故,泄漏事故后續可能引發(fā)次生環(huán)境污染事故;二是管理培訓不完善,員工業(yè)務(wù)素質(zhì)不高、應變能力和處理緊急事件的能力低;三是風(fēng)險防范措施不完善,應急物資儲備不足,無(wú)法有效防范和處置突發(fā)環(huán)境事件。
因此,加強環(huán)境風(fēng)險排查,完善應急防范措施建設及應急物資儲備,加強對員工的職業(yè)素質(zhì)教育,搞好崗位練兵和技術(shù)培訓,強化應急救援預案的演練,增強員工的應變能力,進(jìn)一步提高員工的安全生產(chǎn)意識和自我防范能力。同時(shí)要加強對各重點(diǎn)部位的安全環(huán)保綜合管理。
5.5 需要整改的短期、中期和長(cháng)期項目?jì)热?/font>
針對5.1-5.4排查的每一項差距和隱患,根據其危害性、緊迫性和治理時(shí)間的長(cháng)短,分別按短期(3 個(gè)月以?xún)龋?、中期?/font>3-6 個(gè)月)和長(cháng)期(6 個(gè)月以上)提出需要完成整改的期限。按照環(huán)境風(fēng)險管理制度、環(huán)境風(fēng)險防范和應急措施、環(huán)境應急資源三個(gè)類(lèi)別進(jìn)行匯總,提出整改內容見(jiàn)表5.5-1。
表5.5-1 環(huán)境風(fēng)險防范和應急措施整改內容匯總
類(lèi)別 |
目前存在問(wèn)題 |
涉及環(huán)境風(fēng)險單元 |
環(huán)境風(fēng)險物質(zhì) |
可能影響的環(huán)境風(fēng)險受體 |
整改期限 |
環(huán)境風(fēng)險管理制度 |
暫未制定相關(guān)環(huán)境風(fēng)險管理制度 |
整個(gè)企業(yè) |
金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、危險廢物、柴油、氨水罐 |
/ |
短期 |
環(huán)境風(fēng)險防范和應急措施 |
危廢暫存點(diǎn)、柴油機電室、機油暫存間未設置未必要的應急物資 |
液壓油、潤滑油、機油、危險廢物、柴油、 |
周邊人員
|
短期
|
|
環(huán)境應急資源 |
缺少環(huán)境應急物資的儲備 |
整個(gè)企業(yè) |
/ |
短期 |
6 完善環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施的實(shí)施計劃
針對需要整改的短期、中期和長(cháng)期項目,分別制定完善環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施的實(shí)施計劃。實(shí)施計劃中明確了環(huán)境風(fēng)險管理制度、環(huán)境風(fēng)險防控措施、環(huán)境應急能力建設等內容,逐項制定了加強環(huán)境風(fēng)險防控措施和應急管理的目標、責任人及完成時(shí)限。每完成一次實(shí)施計劃,安全監察處將計劃完成情況登記建檔備查。實(shí)施計劃見(jiàn)表6.1-1。
表6.1-1 環(huán)境風(fēng)險防控和應急措施實(shí)施計劃
類(lèi)別 |
風(fēng)險單元 |
目前存在問(wèn)題 |
實(shí)施項目 |
責任人 |
完成時(shí)限 |
環(huán)境風(fēng)險管理制度 |
整個(gè)企業(yè) |
暫未制定相關(guān)環(huán)境風(fēng)險管理制度 |
按照表5.1-1制定環(huán)保相關(guān)管理制度 |
陳健 |
2019.2.28 |
環(huán)境風(fēng)險防范和應急措施 |
危廢暫存點(diǎn)、機油暫存間、柴油機電室附近未設置必要的應急物資 |
危廢暫存點(diǎn)、機油暫存間、柴油機電室 |
危廢暫存點(diǎn)、機油暫存間、柴油機電室附近設置必要的吸附棉、拖把提桶等應急物資 |
陳健 |
2019.2.28 |
環(huán)境應急資源 |
整個(gè)企業(yè) |
缺少環(huán)境應急物資的儲備 |
增設環(huán)境應急物資 |
陳健 |
2019.2.28 |
7 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級
本次評估通過(guò)對本項目風(fēng)險源的調查與分析,深入了解當地周邊環(huán)境現狀,搞清區域的環(huán)境敏感特征;根據企業(yè)工藝過(guò)程生產(chǎn)工藝設施的危險性、風(fēng)險防范措施、應急管理等要素分析企業(yè)風(fēng)險控制水平;根據企業(yè)環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)使用和儲存情況,對照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行)》、《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》中環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)清單及臨界量確定企業(yè)環(huán)境風(fēng)險類(lèi)型,綜合得出環(huán)境風(fēng)險等級。
7.1 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險分級
7.1.1涉氣風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q)
涉氣風(fēng)險物質(zhì)為金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、柴油、氨水、危險廢物。
通過(guò)分析企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料的存儲量,其中所涉及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》附錄A中所列化學(xué)物質(zhì),參考其標準所規定化學(xué)物質(zhì)臨界量,計算所涉及化學(xué)物質(zhì)在廠(chǎng)界內的最大存在總量與其臨界量的比值Q。
(1) 當企業(yè)只涉及一種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)時(shí),計算該物質(zhì)總數量與其臨界量比值,即為Q;
(2) 當企業(yè)存在多種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)時(shí),則按下公式計算物質(zhì)數量與其臨界量比值(Q):
式中:w1,w2,... wn——每種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的最大存在總量,t;
W1,W2,...,Wn——每種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的臨界量,t。
當Q<1時(shí),以Q0表示,企業(yè)直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級。
當1≤Q<10,以Q1表示;
當10≤Q<100,以Q2表示;
當Q≥100,以Q3表示。計算結果見(jiàn)下表7.1-1。
表 7.1-1 涉氣風(fēng)險物質(zhì)與臨界量的比值結果
涉氣環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)名稱(chēng) |
最大儲存量(t) |
臨界量(t) |
比值(Q) |
金屬鍶 |
150 |
200 |
0.75 |
液壓油 |
5 |
2500 |
0.002 |
潤滑油 |
2 |
2500 |
0.0008 |
機油 |
3 |
2500 |
0.0012 |
柴油 |
0.3 |
2500 |
0.00012 |
氨水 |
18 |
50 |
0.36 |
危險廢物 |
0.82 |
100 |
0.0082 |
合計 |
1.1 |
通過(guò)表7.1-1計算,企業(yè)所儲存的涉氣環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值Q值為1.1,小于1,當1<Q<10時(shí),以Q1表示。
7.1.2生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)評估
(1)生產(chǎn)工藝過(guò)程含有風(fēng)險工藝及設備情況
對企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程含有風(fēng)險工藝和設備情況的評估按照工藝單元進(jìn)行,具有多套工藝單元的企業(yè),對每套工藝單元分別平分并求和。
表7.1-2 企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程評估
評估依據 |
分值 |
企業(yè)現狀 |
企業(yè)得分 |
涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝 |
10/每套 |
企業(yè)無(wú)該類(lèi)別工藝 |
0 |
其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過(guò)程1 |
5/每套 |
設計高溫、高壓的工藝流程(金屬鍶生產(chǎn)工藝、鍶鋁合金生產(chǎn)工藝、鋁錳合金生產(chǎn)工藝)使用一條生產(chǎn)線(xiàn) |
5
|
具有國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備2 |
5/每套 |
||
不涉及以上危險工藝過(guò)程或國家規定的禁用工藝/設備 |
0 |
(2)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估
企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估見(jiàn)表7.1-3,對各項評估指標分別評分,計算總和。
表7.1-3 企業(yè)大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況評估
評估指標 |
評估依據 |
分值 |
企業(yè)現狀 |
企業(yè)得分 |
毒性氣體泄漏監控預警措施 |
1)不涉及附錄A中有毒有害氣體的;或 2)根據實(shí)際情況,具備有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)廠(chǎng)界泄漏監控預警系統的。 |
0
|
企業(yè)設置氨氣罐并設置廠(chǎng)界泄漏監控預警系統 |
0 |
不具備有毒有害氣體泄漏監控預警系統的。 |
25 |
|||
符合防護距離情況 |
符合環(huán)評及批復文件防護距離要求的 |
0 |
符合防護距離要求 |
0 |
不符合環(huán)評及批復文件防護距離要求的 |
25 |
|||
近3年內突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
20 |
未發(fā)生過(guò) |
0 |
發(fā)生過(guò)較大等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
15 |
|||
發(fā)生過(guò)一般等級突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
10 |
|||
未發(fā)生過(guò)突發(fā)大氣環(huán)境事件的 |
0 |
(3)企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平
將企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程、大氣環(huán)境風(fēng)險防控及突發(fā)大氣環(huán)境事件發(fā)生情況各項指標評估分值累加,得出生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類(lèi)型劃分。
表7.1-4 企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平對照表
生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M) |
工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類(lèi)型 |
M<25 |
M1類(lèi)水平 |
25≤M<45 |
M2類(lèi)水平 |
45≤M<65 |
M3類(lèi)水平 |
M≥65 |
M4類(lèi)水平 |
通過(guò)評估,企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)值為5分,企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平為M1類(lèi)水平。
7.1.3大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E)評估
大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類(lèi)型按照周邊人口數進(jìn)行劃分。按照周邊5公里或500米范圍內人口數將大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類(lèi)型分為類(lèi)型1、類(lèi)型2 和類(lèi)型3,分別以E1、E2 和E3表示,見(jiàn)表7.1-5。
表7.1-5 企業(yè)周邊大氣環(huán)境風(fēng)險受體情況劃分
類(lèi)別 |
大氣環(huán)境風(fēng)險受體情況 |
類(lèi)型1(E1) |
企業(yè)周邊5公里范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于5萬(wàn)人,或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數大于1000人,或企業(yè)周邊5公里涉及軍事禁區、軍事管理區、國家相關(guān)保密區域; |
類(lèi)型2(E2) |
企業(yè)周邊5公里范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于1萬(wàn)人,小于5萬(wàn)人;或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數大于500人,小于1000人; 企業(yè)位于溶巖地貌、泄洪區、泥石流多發(fā)等地區; |
類(lèi)型3(E3) |
企業(yè)周邊5公里范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數小于1萬(wàn)人,或企業(yè)周邊500米范圍內人口總數小于500人。 |
根據第3章第3.2.2節企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況,企業(yè)周邊5km范圍內有重慶北星氣瓶檢測有限公司、重慶寶禾實(shí)業(yè)有限公司、零散居民以及潼南火車(chē)站旅客共約1.3萬(wàn)人。因此,企業(yè)周邊大氣環(huán)境風(fēng)險受體符合類(lèi)型2(E2)。
7.1.4突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級確定
根據企業(yè)周邊大氣環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E)、涉及風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q)和生產(chǎn)工藝過(guò)程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M),按照表7.1-6確定企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級。
表7.1-6 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級矩陣表
環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E) |
風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q) |
生產(chǎn)工藝過(guò)程與大氣環(huán)境風(fēng)險控制水平(M) |
|||
M1類(lèi)水平 |
M2類(lèi)水平 |
M3類(lèi)水平 |
M4類(lèi)水平 |
||
類(lèi)型1 (E1) |
1≤Q<10(Q1) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
10≤Q<100(Q2) |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
重大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
類(lèi)型2 (E2) |
1≤Q<10(Q1) |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
10≤Q<100(Q2) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
類(lèi)型3 (E3) |
1≤Q<10(Q1) |
一般 |
一般 |
較大 |
較大 |
10≤Q<100(Q2) |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
7.1.5突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級表征
根據以上評估,企業(yè)涉及風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值1<Q<10,因此,企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險等級表示為:“一般-大氣(Q1-M1-E2)”。
7.2 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險分級
7.1.1涉水風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q)
涉水風(fēng)險物質(zhì)包括金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、柴油、氨水、危險廢物。
通過(guò)分析企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料的存儲量,其中所涉及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》附錄A中所列化學(xué)物質(zhì),參考其標準所規定化學(xué)物質(zhì)臨界量,計算所涉及化學(xué)物質(zhì)在廠(chǎng)界內的最大存在總量與其臨界量的比值Q。
(1) 當企業(yè)只涉及一種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)時(shí),計算該物質(zhì)總數量與其臨界量比值,即為Q;
(2) 當企業(yè)存在多種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)時(shí),則按下公式計算物質(zhì)數量與其臨界量比值(Q):
式中:w1,w2,...wn——每種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的最大存在總量,t;
W1,W2,...,Wn——每種環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的臨界量,t。
當Q<1時(shí),以Q0表示,企業(yè)直接評為一般環(huán)境風(fēng)險等級。
當1≤Q<10,以Q1表示;
當10≤Q<100,以Q2表示;
當Q≥100,以Q3表示。計算結果見(jiàn)下表7.2-1。
表 7.2-1 涉水風(fēng)險物質(zhì)與臨界量的比值結果
涉氣環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)名稱(chēng) |
最大儲存量(t) |
臨界量(t) |
比值(Q) |
金屬鍶 |
150 |
200 |
0.75 |
液壓油 |
5 |
2500 |
0.002 |
潤滑油 |
2 |
2500 |
0.0008 |
機油 |
3 |
2500 |
0.0012 |
柴油 |
0.3 |
2500 |
0.00012 |
氨水 |
18 |
50 |
0.36 |
危險廢物 |
0.82 |
100 |
0.0082 |
合計 |
1.1 |
通過(guò)表7.2-1計算,企業(yè)所儲存的涉水環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值Q值為1.1,小于10,當1<Q<10時(shí),以Q1表示。
7.2.2生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)評估
(1)生產(chǎn)工藝過(guò)程含有風(fēng)險工藝及設備情況
對企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程含有風(fēng)險工藝和設備情況的評估按照工藝單元進(jìn)行,具有多套工藝單元的企業(yè),對每套工藝單元分別平分并求和。
表7.2-2 企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程評估
評估依據 |
分值 |
企業(yè)現狀 |
企業(yè)得分 |
涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝 |
10/每套 |
企業(yè)無(wú)該類(lèi)別工藝 |
0 |
其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過(guò)程1 |
5/每套 |
涉及高溫、高壓的工藝流程(金屬鍶生產(chǎn)工藝、鍶鋁合金生產(chǎn)工藝、鋁錳合金生產(chǎn)工藝)使用一條生產(chǎn)線(xiàn) |
5 |
具有國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備2 |
5/每套 |
||
不涉及以上危險工藝過(guò)程或國家規定的禁用工藝/設備 |
0 |
(2)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評估
企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評估見(jiàn)表7.2-3,對各項評估指標分別評分,計算總和。
表7.2-3 企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評估
指標 |
評估依據 |
指標分值 |
企業(yè)現狀 |
企業(yè)分值 |
截流 措施 |
1)環(huán)境風(fēng)險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施且 2)裝置圍堰與罐區防火堤(圍堰)外設排水切換閥,正常情況下通向雨水系統的閥門(mén)關(guān)閉,通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統的閥門(mén)打開(kāi);且 3)前述措施日常管理及維護良好,有專(zhuān)人負責閥門(mén)切換,保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統。 |
0 |
危廢暫存間、機油暫存間、柴油發(fā)電機室設置三防措施,切換閥正在設置 |
8 |
有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險單元(包括可能發(fā)生泄漏或產(chǎn)生液體泄漏物的危險廢物貯存場(chǎng)所)的截流措施不符合上述任意一條要求的 |
8 |
|||
事故廢水收集措施 |
1)按相關(guān)設計規范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施,并根據相關(guān)設計規范、下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況,設計事故排水收集設施的容量;且 2)確保事故排水收集設施在事故狀態(tài)下能順利收集泄漏物和消防水,日常保持足夠的事故排水緩沖容量;且 3)通過(guò)協(xié)議單位或自建管線(xiàn),能將所收集廢水送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理。 |
0 |
企業(yè)設置應急池 |
0 |
有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險單元(包括可能發(fā)生泄漏或產(chǎn)生液體泄漏物的危險廢物貯存場(chǎng)所)的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的 |
8 |
|||
清凈廢水系統風(fēng)險防控措施 |
1)不涉及清凈廢水;或 2)廠(chǎng)區內清凈廢水均進(jìn)入廢水處理系統;或清污分流,且清凈下水系統具有下述所有措施: ①具有收集受污染的清凈廢水的緩沖池(或收集池),池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量;池內設有提升設施或通過(guò)自流,能將所收集物送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理;且 ②具有清凈廢水系統的總排口監視及關(guān)閉設施,有專(zhuān)人負責在緊急情況下關(guān)閉清凈廢水總排口,防止受污染的清凈廢水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境。 |
0 |
不涉及清凈廢水 |
0 |
涉及清凈廢水,有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險單元的清凈廢水系統風(fēng)險防范措施不符合上述(2)要求的 |
8 |
|||
雨水排水系統風(fēng)險防控措施 |
廠(chǎng)區內雨水均進(jìn)入廢水處理系統;或雨污分流,且雨排水系統具有下述所有措施: ①具有收集初期雨水的收集池或雨水監控池;池出水管上設置切斷閥,正常情況下閥門(mén)關(guān)閉,防止受污染的水外排;池內設有提升設施或通過(guò)自流,能將所集物送至廠(chǎng)區內污水處理設施處理;且 ②具有雨水系統總排口(含泄洪渠)監視及關(guān)閉設施,在緊急情況下有專(zhuān)人負責關(guān)閉雨水排口(含與清凈廢水共用一套排水系統情況),防止雨水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境; ③如果有排洪溝,排洪溝不通過(guò)生產(chǎn)區和罐區,或具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區域排洪溝的措施。 |
0 |
企業(yè)正在設置切換閥 |
8 |
不符合上述要求的 |
8 |
|||
生產(chǎn)廢水處理系統風(fēng)險防控措施 |
1)無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排;或 2)有廢水外排時(shí): ①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產(chǎn)廢水系統或獨立處理系統; ②生產(chǎn)廢水排放前設監控池,能夠將不合格廢水送廢水處理設施處理; ③如企業(yè)受污染的清凈廢水或雨水進(jìn)入廢水處理系統處理,則廢水處理系統應設置事故水緩沖設施; ④具有生產(chǎn)廢水總排口監視及關(guān)閉設施,有專(zhuān)人負責啟閉,確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠(chǎng)外。 |
0 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
0 |
涉及廢水外排且不符合上述2)中任意一條的 |
8 |
|||
廢水排放去向 |
無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排 |
0 |
無(wú)生產(chǎn)廢水外排 |
0
|
(1)依法獲取污水排入排水管網(wǎng)許可,進(jìn)入城鎮污水處理廠(chǎng);或 (2)進(jìn)入工業(yè)廢水集中處理廠(chǎng);或 (3)進(jìn)入其它單位 |
6 |
|||
(1)直接進(jìn)入海域或江、河、湖、庫等水環(huán)境;或 (2)進(jìn)入城市下水道再入江、河、湖、庫或再進(jìn)入海域;或 (3)未依法取得污水排入排水管網(wǎng)許可,進(jìn)入城鎮污水處理廠(chǎng);或 (4)直接進(jìn)入污灌農田或蒸發(fā)地 |
12 |
|||
廠(chǎng)內危險廢物環(huán)境管理 |
(1)不涉及危險廢物的;或 (2)針對危險廢物分區貯存、運輸、利用、處置具有完善的專(zhuān)業(yè)設施和風(fēng)險防控措施 |
0 |
危廢暫存間設置“三防措施” |
|
不具備完善的危險廢物貯存、運輸、利用、處置設施和風(fēng)險防控措施 |
10 |
|||
近3年內突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過(guò)特別重大或重大等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
8 |
未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境時(shí)間 |
0 |
發(fā)生過(guò)較大等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
6 |
|||
發(fā)生過(guò)一般等級突發(fā)水環(huán)境事件的 |
4 |
|||
未發(fā)生過(guò)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
0 |
(3)企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程與水環(huán)境風(fēng)險控制水平
將企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程、水環(huán)境風(fēng)險防控及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況各項指標評估分值累加,得出生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類(lèi)型劃分。
表7.2-4 企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平對照表
生產(chǎn)工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M) |
工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險控制水平類(lèi)型 |
M<25 |
M1類(lèi)水平 |
25≤M<45 |
M2類(lèi)水平 |
45≤M<65 |
M3類(lèi)水平 |
M≥65 |
M4類(lèi)水平 |
通過(guò)評估,企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)值為21分,企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平為M1類(lèi)水平。
7.2.3水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E)評估
按照水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度,同時(shí)考慮河流跨界的情況和可能造成土壤污染的情況,將水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度類(lèi)型劃分為類(lèi)型1、類(lèi)型2和類(lèi)型3,分別以E1、E2 和E3表示,見(jiàn)表7.2-5。
表7.2-5 企業(yè)周邊水環(huán)境風(fēng)險受體情況劃分
敏感程度類(lèi)型 |
水環(huán)境風(fēng)險受體情況 |
類(lèi)型1(E1) |
(1)企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游10公里流經(jīng)范圍內有如下一類(lèi)或多類(lèi)環(huán)境風(fēng)險受體:集中式地表水、地下水飲用水水源保護區(包括一級保護區、二級保護區及準保護區);農村及分散式飲用水水源保護區; (2)廢水排入受納水體后24小時(shí)流經(jīng)范圍(按受納河流最大日均流速計算)內涉及跨國界的 |
類(lèi)型2(E2) |
(1)企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游10公里流經(jīng)范圍內有生態(tài)保護紅線(xiàn)劃定的具有生態(tài)服務(wù)功能的其他水生態(tài)環(huán)境敏感區和脆弱區,如國家公園,國家級省級水產(chǎn)種質(zhì)資源保護區,水產(chǎn)養殖區,天然漁場(chǎng),海水浴場(chǎng),鹽場(chǎng)保護區,國家重要濕地,國家級和地方級海洋特別保護區,國家級和地方級海洋自然保護區,生物多樣性?xún)?yōu)先區域,國家級和地方級自然保護區,國家級和地方級風(fēng)景名勝區,世界文化和自然遺產(chǎn)地,國家和省級森林公園,世界、國家和省級地質(zhì)公園,基本農田保護區,基本草原; (2)企業(yè)雨水排口、清凈廢水排口、污水排口下游10公里流經(jīng)范圍內涉及跨省界的; (3)企業(yè)位于溶巖地貌、泄洪區、泥石流多發(fā)等地區 |
類(lèi)型3(E3) |
不涉及類(lèi)型1和類(lèi)型2情況的 |
根據第3章第3.2.2節企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況,距離項目最近的飲用水源取水口為上和鎮涪江自來(lái)水有限公司取水口,位于大溪溝匯入涪江口同側下游約9.5km。因此,企業(yè)周邊水環(huán)境風(fēng)險受體符合類(lèi)型1(E1)。
7.2.4突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級確定
根據企業(yè)周邊水環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E)、涉及風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q)和生產(chǎn)工藝過(guò)程與水環(huán)境風(fēng)險控制水平(M),按照表7.2-6確定企業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級。
表7.2-6 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級矩陣表
環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度(E) |
風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值(Q) |
生產(chǎn)工藝過(guò)程與水環(huán)境風(fēng)險控制水平(M) |
|||
M1類(lèi)水平 |
M2類(lèi)水平 |
M3類(lèi)水平 |
M4類(lèi)水平 |
||
類(lèi)型1 (E1) |
1≤Q<10(Q1) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
10≤Q<100(Q2) |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
重大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
類(lèi)型2 (E2) |
1≤Q<10(Q1) |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
10≤Q<100(Q2) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
類(lèi)型3 (E3) |
1≤Q<10(Q1) |
一般 |
一般 |
較大 |
較大 |
10≤Q<100(Q2) |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
|
Q≥100(Q3) |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
7.2.5突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級表征
根據以上評估,企業(yè)涉及水風(fēng)險物質(zhì)數量與臨界量比值Q<1,因此,企業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級表示為:“較大-水(Q1-M1-E1)”。
7.3 突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級確定與調整
7.3.1風(fēng)險等級確定
以企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險和突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級高者確定企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級。
根據上述評估內容,企業(yè)突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險和突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險等級均為一般環(huán)境風(fēng)險等級。
7.3.2風(fēng)險等級調整
近三年內因違法排放污染物、非法轉移處置危險廢物等行為受到環(huán)境保護主管部門(mén)處罰的企業(yè),在已評定的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級基礎上調高一級,最高等級為重大。
據核查,近三年企業(yè)不存在上述情況。風(fēng)險等級維持為較大環(huán)境風(fēng)險等級。
7.3.3風(fēng)險等級表征
本項目涉及到突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險和突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險,風(fēng)險等級表示為:“較大【一般-大氣(Q1-M1-E2)+一較大-水(Q1-M1-E1)】”
8.1環(huán)境應急能力評估
以上從企業(yè)基本情況、風(fēng)險源及突發(fā)環(huán)境事件源強后果方面進(jìn)行了分析,在此從6個(gè)方面對企業(yè)現有應急能力進(jìn)行評估,以充分發(fā)現企業(yè)風(fēng)險防控及應急措施方面的差距。企業(yè)現有環(huán)境應急能力評估見(jiàn)表8.1-1所示。
表8.1-1 企業(yè)現有環(huán)境應急能力評估表
序號 |
類(lèi)別 |
現狀 |
應急能力評估 |
1 |
監測預警 |
1.定時(shí)巡查,有巡查記錄,每8小時(shí)1次; 2.廠(chǎng)內運輸入場(chǎng)安全檢查 |
應急能力一般 |
2 |
風(fēng)險防控措施 |
主要是環(huán)境風(fēng)險源的防范措施,分為三級。一級為管理措施;二級為截流措施,三級為收集、處置措施 |
應急能力較好 |
3 |
環(huán)境管理制度 |
暫未制定環(huán)境管理制度 |
應急能力差。需完善環(huán)保制度 |
4 |
應急物資 |
缺少環(huán)境應急物資儲備 |
應急能力一般,需補充物資 |
5 |
應急隊伍 |
正在組建應急指揮部,應急隊伍。日常管理部門(mén)為綜合辦 |
應急能力一般 |
6 |
應急預案 |
正在編制應急預案,未進(jìn)行相關(guān)的演練。 |
應急能力一般。需要完善安全管理體系,落實(shí)演練 |
根據上表可知,企業(yè)環(huán)境應急能力總體上一般,存在部分需要改善的問(wèn)題。待所有問(wèn)題均得到有效解決后,企業(yè)環(huán)境應急能力將得到較大提高。
8.2綜合評估結論
綜上所述,公司涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)主要為金屬鍶、液壓油、潤滑油、機油、鹽酸、硫酸、危險廢物。
主要環(huán)境風(fēng)險源為:(1)金屬鍶產(chǎn)品倉庫(2)危廢暫存間 (3)機油暫存間(4)柴油發(fā)電機室(5)氨水罐。
各風(fēng)險源可能發(fā)生的風(fēng)險事故為:泄漏事故;火災事故。
目前,企業(yè)評為“較大【一般-大氣(Q1-M1-E2)+一較大-水(Q1-M1-E1)】”
等級。
待企業(yè)所有整改計劃實(shí)施完畢后,風(fēng)險等級不發(fā)生變化,仍為“較大環(huán)境風(fēng)險”等級,但可減小環(huán)境風(fēng)險。
8.3建議
(1)定期進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險排查,針對排查出的問(wèn)題列明計劃并進(jìn)行整改完善;
(2)建議應急培訓及演練計劃;
(3)加強環(huán)境風(fēng)險源、關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理,做好定期維修保養等管理工作;
(4)多加強與當地居民之間的互訪(fǎng),及時(shí)了解居民意見(jiàn)和要求,讓公眾監督企業(yè)的環(huán)保治理工作。
附件1:各環(huán)境風(fēng)險單元風(fēng)險評估
各環(huán)境風(fēng)險單元風(fēng)險評估主要采用矩陣分析法,通過(guò)量化分析風(fēng)險引發(fā)突發(fā)事件的可能性和損害后果參數,確定可能性值和損害后果值,并通過(guò)在矩陣上予以標明,確定風(fēng)險的危害等級。
風(fēng)險評估程序:
(1)場(chǎng)景描述
對突發(fā)事件發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因和持續時(shí)間、影響范圍、造成的損失危害等進(jìn)行設定,或對曾發(fā)生過(guò)的突發(fā)事件的場(chǎng)景進(jìn)行描述,要按最嚴重的損害進(jìn)行假定或描述,并填寫(xiě)損害后果計算表“突發(fā)事件場(chǎng)景設置”相關(guān)內容。
(2)分析損害
①預測損害規模。按照損害后果計算表中列出的5類(lèi)16項損害參數,預測每個(gè)參數可能產(chǎn)生的損害規模,并填寫(xiě)“預期損害規模”相關(guān)內容
②確定參數等級。根據預測的損害規模,對照損害臨界值標準表,確定每個(gè)損害參數的損害等級,并填寫(xiě)“損害等級”、“損害后果判定依據”相關(guān)內容。
③計算損害后果。根據每個(gè)參數損害等級值,計算出最終的損害后果值(最終損害后果=損害等級之和÷損害參數總數,保留小數點(diǎn)后一位,四舍五入),并填寫(xiě)“損害等級合計數”、“損害后果”相關(guān)內容
(3)分析可能
①分析可能性等級。對照發(fā)生可能性分析表所列出的4項可能性參數,通過(guò)綜合分析,得出每個(gè)參數對應等級值,并填寫(xiě)“等級值”一欄相關(guān)內容。
②確定發(fā)生可能性。根據每個(gè)參數可能性值,按照計算公式得出最終可能性值(發(fā)生可能性=等級值合計÷指標總數,保留小數點(diǎn)后一位,四舍五入),并填寫(xiě)“等級值合計數”、“發(fā)生可能性”相關(guān)內容。
(4)確定等級
根據最終的損害后果值和發(fā)生可能性值,在風(fēng)險矩陣圖上繪制相應的坐標,按照坐標所在區域,確定風(fēng)險的最終等級(一般、較大、重大、特別重大4個(gè)等級)。
(5)匯總信息。
最后,填寫(xiě)風(fēng)險評估登記表,將所有風(fēng)險單元匯總在表中。
本項目涉及環(huán)境風(fēng)險源為:(1)金屬鍶產(chǎn)品倉庫(2)危廢暫存間 (3)機油暫存間(4)柴油發(fā)電機室(5)氨水罐。
(1)柴油發(fā)電機室風(fēng)險單元1
表1 風(fēng)險信息采集表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
基 本 情 況 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司柴油發(fā)電機室柴油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
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風(fēng)險類(lèi)別 |
水氣混合環(huán)境污染事故 |
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風(fēng)險編碼 |
(風(fēng)險信息系統自動(dòng)生成編碼) |
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所在地理位置 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
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所處功能區 |
工業(yè)園區 |
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所在轄區(企事業(yè)單位或村社區) |
重慶慶龍新材料科技有限公司,環(huán)保屬潼南區環(huán)保局管轄范圍 |
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企事業(yè)單位或村社區主要負責人 |
王永范
|
移動(dòng)電話(huà) |
13883988750
|
值班電話(huà) |
023-81657887
|
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風(fēng)險所在地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
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風(fēng)險所在鄉鎮(街道) |
潼南工業(yè)園區 |
值班電話(huà) |
/ |
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行業(yè)主管部門(mén) |
重慶市潼南區環(huán)境保護局 |
值班電話(huà) |
023-44577698 |
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定 性 描 述 |
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|
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
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特性 |
風(fēng)險描述 |
化學(xué)品泄漏事故 |
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風(fēng)險自然屬性 |
有毒,對水體有害 |
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風(fēng)險社會(huì )特征 |
可能造成環(huán)境污染、經(jīng)濟損失 |
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發(fā)生原因(誘因) |
人為操作失誤,儲存瓶?jì)A倒 |
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曾經(jīng)發(fā)生情況 |
無(wú) |
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應對情況 |
無(wú) |
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定 量 描 述 |
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類(lèi)別 |
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
信息來(lái)源 |
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人 |
內部及周邊居民(人員)分布情況 |
主要涉及車(chē)間生產(chǎn)工人30人 |
現場(chǎng)調查 |
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直接影響人數 |
2人 |
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可能波及人數 |
3人 |
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經(jīng)濟 |
房屋樓棟數、層數及間數 |
1棟,1層,1間 |
重慶慶龍新材料科技有限公司檔案資料 |
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企事業(yè)單位個(gè)數 |
1個(gè),本廠(chǎng) |
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資產(chǎn)總額(萬(wàn)元) |
8808.71萬(wàn)元 |
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基礎設施 |
通信設施 |
移動(dòng)通信設施,辦公電話(huà) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng)、現場(chǎng)統計 |
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交通設施 |
無(wú) |
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供水設施 |
市政供水 |
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電力設施 |
市政供電 |
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石油天然氣設施 |
無(wú) |
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城市基礎設施 |
無(wú) |
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生活必須品供應場(chǎng)所 |
附近鎮上 |
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醫療服務(wù)機構 |
重慶市潼南區人民醫院 023-44586251 |
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其他設施 |
/ |
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自然 生態(tài) |
地理概況 |
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。 重慶潼南工業(yè)園區(北區)西側為城區江北新城居住區,北側為潼南區火車(chē)站,東側緊鄰渝遂鐵路,西南側通過(guò)涪江與舊城片區和涼風(fēng)埡哨樓片區相隔,交通較為便利。 |
重慶慶龍新材料科技有限公司環(huán)境評估報告、實(shí)地走訪(fǎng) |
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氣候與水文 |
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。 |
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保護區 |
無(wú) |
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重要 場(chǎng)所 |
涉外場(chǎng)所 |
無(wú) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng) |
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公眾聚集場(chǎng)所 |
廠(chǎng)區外道路 |
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重要部門(mén) |
無(wú) |
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重點(diǎn)涉及危險源單位 |
廠(chǎng)內,自有危險源;廠(chǎng)外,其他企業(yè) |
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影 像 描 述 |
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圖 |
平面圖或三(多)維圖 |
|
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照片 |
全貌、局部照片 |
|
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突發(fā)事件歷史照片 |
無(wú) |
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其 他 描 述 |
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|
無(wú) |
|
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應 急 管 理 |
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組織 體系 |
應急機構名稱(chēng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
工作人數 |
5人 |
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應急制度名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
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預防 控制 |
風(fēng)險監測防控設備 |
巡查 |
監測防控措施 |
8小時(shí)值班巡查,每月開(kāi)展1次隱患排查 |
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應急預案名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
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應急訓練、演練情況(定量) |
每年組織開(kāi)展1次應急演練 |
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應急 保障 |
應急隊伍數量 |
1支 |
隊員人數 |
20人 |
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應急資金數量 |
每年5萬(wàn) |
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物資裝備儲備情況 |
應急泵、輸送膠管、滅火器材、沙、收集桶等 |
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可供應急避難場(chǎng)所情況 |
廠(chǎng)外道路可做避難場(chǎng)所 |
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應急宣傳教育培訓情況 |
每年開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓1次 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表2 損害后果計算表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
突發(fā)事件 場(chǎng)景設置 (場(chǎng)景設置可為真實(shí)案例或假定場(chǎng)景,此場(chǎng)景為假定場(chǎng)景) |
發(fā)生時(shí)間 |
2018年11月31日10時(shí)30分 |
||||
發(fā)生地點(diǎn) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
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事件名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司柴油發(fā)電機室柴油泄漏次生環(huán)境污染事故 |
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發(fā)生原因 |
考慮人員操作失誤、強烈的外力下導致儲存桶傾倒等 |
|||||
持續時(shí)間 |
5分鐘 |
|||||
影響范圍 |
基本局限于實(shí)驗室區域周?chē)?,進(jìn)入雨水管網(wǎng)的可能性較小 |
|||||
事件經(jīng)過(guò) |
2018年11月31日10時(shí)30分,值班員工巡視時(shí)發(fā)現柴油發(fā)電機室柴油發(fā)生泄漏,巡視人員立即報警,并進(jìn)行處置,啟動(dòng)預案后經(jīng)過(guò)10分鐘處理了事故。 |
|||||
造成的損失(危害) |
最大危害情況為物料損失。 |
|||||
其他描述 |
無(wú) |
|||||
領(lǐng) 域 |
縮寫(xiě) |
損害參數 |
單 位 |
預期損 害規模 |
損害 等級 |
損害規模判定依據 |
人 (Man) |
M1 |
死亡人數 |
人數 |
0 |
1 |
不足以造成死亡 |
M2 |
受傷人數 |
人數 |
1 |
1 |
附近工作人員 |
|
M3 |
暫時(shí)安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)人員安置 |
|
M4 |
長(cháng)期安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)需長(cháng)期安置人員 |
|
經(jīng)濟 (Economy) |
E1 |
直接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失 |
E2 |
間接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
0 |
1 |
/ |
|
E3 |
應對成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失,廢物處置 |
|
E4 |
善后及恢復重建成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
補償、救助、恢復、重建及廢物的處置 |
|
社會(huì ) (Society) |
S1 |
社會(huì )生活中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
廠(chǎng)區周邊人員分布 |
S2 |
政治影響 |
影響指標數、時(shí)間 |
12h以?xún)?,無(wú)顯著(zhù)影響指標 |
1 |
無(wú)顯著(zhù)影響 |
|
S3 |
社會(huì )心理影響 |
影響指標數、程度 |
無(wú)顯著(zhù)影響指標,影響很小 |
1 |
對風(fēng)險事件缺乏認識導致的焦慮 |
|
S4 |
社會(huì )關(guān)注度 |
時(shí)間、范圍 |
區縣,1天以?xún)?/font> |
1 |
區縣 |
|
保障 (Security) |
S1 |
基礎設施中斷 |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
S2 |
生活保障中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
根據實(shí)際情況得出 |
|
環(huán)境 (Ecology) |
E1 |
保護區破壞 |
比重 |
<2% |
1 |
專(zhuān)家評估數據 |
E2 |
生態(tài)破環(huán) |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
|
Sum=M+E+S+S+E 損害等級合計數:16 損害參數總數:16 |
||||||
損害后果=損害等級合計數 /損害參數總數 損害后果:1.0 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表3 可能性分析表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
指標 |
釋 義 |
分 級 |
可能性 |
等級 |
等級值 |
歷史 發(fā)生 概率 (Q1) |
從該風(fēng)險過(guò)去10年發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的頻率得出等級值。 |
過(guò)去10年發(fā)生6次以上 |
很可能 |
5 |
1 |
過(guò)去10年發(fā)生5次 |
較可能 |
4 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生3—4次 |
可能 |
3 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生1—2次 |
較不可能 |
2 |
|||
過(guò)去10年未發(fā)生 |
基本不可能 |
1 |
|||
風(fēng)險 承受 能力 (Q2) |
從評估對象自身的風(fēng)險承受能力(穩定性)來(lái)判斷發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
承受力很弱 |
很可能 |
5 |
3 |
承受力弱 |
較可能 |
4 |
|||
承受力一般 |
可能 |
3 |
|||
承受力強 |
較不可能 |
2 |
|||
承受力很強 |
基本不可能 |
1 |
|||
應急 管理 能力 (Q3) |
從評估對象的應急管理能力(包括組織體系、預防控制、應急保障、宣教培訓等)來(lái)綜合評估發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
應急管理能力很差 |
很可能 |
5 |
3 |
應急管理能力差 |
較可能 |
4 |
|||
應急管理能力一般 |
可能 |
3 |
|||
應急管理能力好 |
較不可能 |
2 |
|||
應急管理能力很好 |
基本不可能 |
1 |
|||
專(zhuān)家 綜合 評估 (Q4) |
由風(fēng)險管理單位牽頭,不同類(lèi)型的專(zhuān)家及相關(guān)人員參與,通過(guò)技術(shù)分析、集體會(huì )商、多方論證評估得出此類(lèi)突發(fā)事件發(fā)生可能性。 |
很可能 |
5 |
3 |
|
較可能 |
4 |
||||
可能 |
3 |
||||
較不可能 |
2 |
||||
基本不可能 |
1 |
||||
Sum=Q1+Q2+Q3+ Q4 等級值合計數:10 指標總數:4 |
|||||
發(fā)生可能性=等級值合計數 / 指標總數 發(fā)生可能性值:2.5 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表4 風(fēng)險防控措施表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司柴油發(fā)電機室柴油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表5 風(fēng)險評估登記表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
備注 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||
1 |
重慶慶龍新材料有限公司柴油發(fā)電機室柴油次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
圖1 風(fēng)險矩陣圖繪制
(2)金屬鍶產(chǎn)品庫房風(fēng)險單元2
表1 風(fēng)險信息采集表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
基 本 情 況 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶產(chǎn)品庫房火災爆炸次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
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風(fēng)險類(lèi)別 |
水氣混合環(huán)境污染事故 |
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風(fēng)險編碼 |
(風(fēng)險信息系統自動(dòng)生成編碼) |
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所在地理位置 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
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所處功能區 |
工業(yè)園區 |
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所在轄區(企事業(yè)單位或村社區) |
重慶慶龍新材料科技有限公司,環(huán)保屬潼南區環(huán)保局管轄范圍 |
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企事業(yè)單位或村社區主要負責人 |
王永范
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移動(dòng)電話(huà) |
13883988750
|
值班電話(huà) |
023-81657887
|
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風(fēng)險所在地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
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風(fēng)險所在鄉鎮(街道) |
潼南工業(yè)園區 |
值班電話(huà) |
/ |
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行業(yè)主管部門(mén) |
重慶市潼南區環(huán)境保護局 |
值班電話(huà) |
023-44577698 |
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定 性 描 述 |
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信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
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特性 |
風(fēng)險描述 |
金屬鍶具有強還原性,遇水易燃。與水反應生成氫氣,大量氫氣積聚,遇明火容易發(fā)生爆炸,導致周?chē)?chē)間發(fā)生火災等,產(chǎn)生大量熱輻射、燃燒廢氣等,多周邊大氣環(huán)境和人群健康產(chǎn)生威脅。 |
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風(fēng)險自然屬性 |
有毒,對大氣環(huán)境有害 |
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風(fēng)險社會(huì )特征 |
可能造成環(huán)境污染、經(jīng)濟損失 |
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發(fā)生原因(誘因) |
人為操作失誤 |
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曾經(jīng)發(fā)生情況 |
無(wú) |
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應對情況 |
無(wú) |
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定 量 描 述 |
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類(lèi)別 |
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
信息來(lái)源 |
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人 |
內部及周邊居民(人員)分布情況 |
主要涉及車(chē)間生產(chǎn)工人30人,金屬鍶庫房管理人員2人 |
現場(chǎng)調查 |
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直接影響人數 |
2人 |
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可能波及人數 |
3人 |
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經(jīng)濟 |
房屋樓棟數、層數及間數 |
1棟,1層,1間 |
重慶慶龍新材料科技有限公司檔案資料 |
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企事業(yè)單位個(gè)數 |
1個(gè),本廠(chǎng) |
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資產(chǎn)總額(萬(wàn)元) |
8808.71萬(wàn)元 |
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基礎設施 |
通信設施 |
移動(dòng)通信設施,辦公電話(huà) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng)、現場(chǎng)統計 |
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交通設施 |
無(wú) |
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供水設施 |
市政供水 |
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電力設施 |
市政供電 |
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石油天然氣設施 |
無(wú) |
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城市基礎設施 |
無(wú) |
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生活必須品供應場(chǎng)所 |
附近鎮上 |
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醫療服務(wù)機構 |
重慶市潼南區人民醫院 023-44586251 |
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其他設施 |
/ |
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自然 生態(tài) |
地理概況 |
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。 重慶潼南工業(yè)園區(北區)西側為城區江北新城居住區,北側為潼南區火車(chē)站,東側緊鄰渝遂鐵路,西南側通過(guò)涪江與舊城片區和涼風(fēng)埡哨樓片區相隔,交通較為便利。 |
重慶慶龍新材料科技有限公司環(huán)境評估報告、實(shí)地走訪(fǎng) |
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氣候與水文 |
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。 |
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保護區 |
無(wú) |
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重要 場(chǎng)所 |
涉外場(chǎng)所 |
無(wú) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng) |
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公眾聚集場(chǎng)所 |
廠(chǎng)區外道路 |
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重要部門(mén) |
無(wú) |
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重點(diǎn)涉及危險源單位 |
廠(chǎng)內,自有危險源;廠(chǎng)外,其他企業(yè) |
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影 像 描 述 |
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圖 |
平面圖或三(多)維圖 |
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照片 |
全貌、局部照片 |
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突發(fā)事件歷史照片 |
無(wú) |
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其 他 描 述 |
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|
無(wú) |
|
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應 急 管 理 |
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組織 體系 |
應急機構名稱(chēng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
工作人數 |
5人 |
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應急制度名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
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預防 控制 |
風(fēng)險監測防控設備 |
巡查 |
監測防控措施 |
8小時(shí)值班巡查,每月開(kāi)展1次隱患排查 |
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應急預案名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
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應急訓練、演練情況(定量) |
每年組織開(kāi)展1次應急演練 |
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應急 保障 |
應急隊伍數量 |
1支 |
隊員人數 |
20人 |
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應急資金數量 |
每年5萬(wàn) |
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物資裝備儲備情況 |
應急泵、輸送膠管、滅火器材、沙、收集桶等 |
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可供應急避難場(chǎng)所情況 |
廠(chǎng)外道路可做避難場(chǎng)所 |
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應急宣傳教育培訓情況 |
每年開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓1次 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表2 損害后果計算表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
突發(fā)事件 場(chǎng)景設置 (場(chǎng)景設置可為真實(shí)案例或假定場(chǎng)景,此場(chǎng)景為假定場(chǎng)景) |
發(fā)生時(shí)間 |
2018年11月31日10時(shí)30分 |
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發(fā)生地點(diǎn) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
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事件名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶庫房金屬鍶火災爆炸次生環(huán)境污染事故 |
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發(fā)生原因 |
考慮人員操作失誤 |
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持續時(shí)間 |
5分鐘 |
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影響范圍 |
金屬鍶庫房、生產(chǎn)車(chē)間以及大氣環(huán)境 |
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事件經(jīng)過(guò) |
2018年11月31日10時(shí)30分,值班員工巡視時(shí)發(fā)現金屬鍶庫房中金屬鍶遇水易燃。與水反應生成氫氣,大量氫氣積聚,遇明火容易發(fā)生爆炸,導致周?chē)?chē)間發(fā)生火災。巡視人員立即報警,并進(jìn)行處置,啟動(dòng)預案后經(jīng)過(guò)20分鐘處理了事故。 |
|||||
造成的損失(危害) |
最大危害情況為物料損失,揮發(fā)的氫氣對附近的工作人員有一定的影響。 |
|||||
其他描述 |
無(wú) |
|||||
領(lǐng) 域 |
縮寫(xiě) |
損害參數 |
單 位 |
預期損 害規模 |
損害 等級 |
損害規模判定依據 |
人 (Man) |
M1 |
死亡人數 |
人數 |
0 |
1 |
不足以造成死亡 |
M2 |
受傷人數 |
人數 |
1 |
1 |
附近工作人員 |
|
M3 |
暫時(shí)安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)人員安置 |
|
M4 |
長(cháng)期安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)需長(cháng)期安置人員 |
|
經(jīng)濟 (Economy) |
E1 |
直接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失 |
E2 |
間接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
0 |
1 |
/ |
|
E3 |
應對成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失,廢物處置 |
|
E4 |
善后及恢復重建成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
補償、救助、恢復、重建及廢物的處置 |
|
社會(huì ) (Society) |
S1 |
社會(huì )生活中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
廠(chǎng)區周邊人員分布 |
S2 |
政治影響 |
影響指標數、時(shí)間 |
12h以?xún)?,無(wú)顯著(zhù)影響指標 |
1 |
無(wú)顯著(zhù)影響 |
|
S3 |
社會(huì )心理影響 |
影響指標數、程度 |
無(wú)顯著(zhù)影響指標,影響很小 |
1 |
對風(fēng)險事件缺乏認識導致的焦慮 |
|
S4 |
社會(huì )關(guān)注度 |
時(shí)間、范圍 |
區縣,1天以?xún)?/font> |
1 |
區縣 |
|
保障 (Security) |
S1 |
基礎設施中斷 |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
S2 |
生活保障中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
根據實(shí)際情況得出 |
|
環(huán)境 (Ecology) |
E1 |
保護區破壞 |
比重 |
<2% |
1 |
專(zhuān)家評估數據 |
E2 |
生態(tài)破環(huán) |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
|
Sum=M+E+S+S+E 損害等級合計數:16 損害參數總數:16 |
||||||
損害后果=損害等級合計數 /損害參數總數 損害后果:1.0 |
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表3 可能性分析表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
指標 |
釋 義 |
分 級 |
可能性 |
等級 |
等級值 |
歷史 發(fā)生 概率 (Q1) |
從該風(fēng)險過(guò)去10年發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的頻率得出等級值。 |
過(guò)去10年發(fā)生6次以上 |
很可能 |
5 |
1 |
過(guò)去10年發(fā)生5次 |
較可能 |
4 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生3—4次 |
可能 |
3 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生1—2次 |
較不可能 |
2 |
|||
過(guò)去10年未發(fā)生 |
基本不可能 |
1 |
|||
風(fēng)險 承受 能力 (Q2) |
從評估對象自身的風(fēng)險承受能力(穩定性)來(lái)判斷發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
承受力很弱 |
很可能 |
5 |
3 |
承受力弱 |
較可能 |
4 |
|||
承受力一般 |
可能 |
3 |
|||
承受力強 |
較不可能 |
2 |
|||
承受力很強 |
基本不可能 |
1 |
|||
應急 管理 能力 (Q3) |
從評估對象的應急管理能力(包括組織體系、預防控制、應急保障、宣教培訓等)來(lái)綜合評估發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
應急管理能力很差 |
很可能 |
5 |
3 |
應急管理能力差 |
較可能 |
4 |
|||
應急管理能力一般 |
可能 |
3 |
|||
應急管理能力好 |
較不可能 |
2 |
|||
應急管理能力很好 |
基本不可能 |
1 |
|||
專(zhuān)家 綜合 評估 (Q4) |
由風(fēng)險管理單位牽頭,不同類(lèi)型的專(zhuān)家及相關(guān)人員參與,通過(guò)技術(shù)分析、集體會(huì )商、多方論證評估得出此類(lèi)突發(fā)事件發(fā)生可能性。 |
很可能 |
5 |
3 |
|
較可能 |
4 |
||||
可能 |
3 |
||||
較不可能 |
2 |
||||
基本不可能 |
1 |
||||
Sum=Q1+Q2+Q3+ Q4 等級值合計數:10 指標總數:4 |
|||||
發(fā)生可能性=等級值合計數 / 指標總數 發(fā)生可能性值:2.5 |
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表4 風(fēng)險防控措施表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶庫房次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
設有足夠的泄壓面積,滿(mǎn)足規范《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)的要求。金屬鍶倉庫內嚴禁明火,嚴禁水源,保持良好的通風(fēng),庫房保持干燥。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。隔離泄漏污染區。限制出入。切斷火源。 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表5 風(fēng)險評估登記表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
備注 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶庫房次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
圖1 風(fēng)險矩陣圖繪制
(3)危廢暫存間風(fēng)險單元3
表1 風(fēng)險信息采集表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
基 本 情 況 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存間廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
|||||||||||
風(fēng)險類(lèi)別 |
水混合環(huán)境污染事故 |
||||||||||||
風(fēng)險編碼 |
(風(fēng)險信息系統自動(dòng)生成編碼) |
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所在地理位置 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
所處功能區 |
工業(yè)園區 |
||||||||||||
所在轄區(企事業(yè)單位或村社區) |
重慶慶龍新材料科技有限公司,環(huán)保屬潼南區環(huán)保局管轄范圍 |
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企事業(yè)單位或村社區主要負責人 |
王永范
|
移動(dòng)電話(huà) |
13883988750
|
值班電話(huà) |
023-81657887
|
||||||||
風(fēng)險所在地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
風(fēng)險所在鄉鎮(街道) |
潼南工業(yè)園區 |
值班電話(huà) |
/ |
||||||||||
行業(yè)主管部門(mén) |
重慶市潼南區環(huán)境保護局 |
值班電話(huà) |
023-44577698 |
||||||||||
定 性 描 述 |
|||||||||||||
|
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
|||||||||||
特性 |
風(fēng)險描述 |
化學(xué)品泄漏事故 |
|||||||||||
風(fēng)險自然屬性 |
有毒,對水體有害 |
||||||||||||
風(fēng)險社會(huì )特征 |
可能造成環(huán)境污染、經(jīng)濟損失 |
||||||||||||
發(fā)生原因(誘因) |
人為操作失誤,儲存桶傾倒 |
||||||||||||
曾經(jīng)發(fā)生情況 |
無(wú) |
||||||||||||
應對情況 |
無(wú) |
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定 量 描 述 |
|||||||||||||
類(lèi)別 |
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
信息來(lái)源 |
||||||||||
人 |
內部及周邊居民(人員)分布情況 |
主要涉及車(chē)間生產(chǎn)工人30人 |
現場(chǎng)調查 |
||||||||||
直接影響人數 |
1人 |
||||||||||||
可能波及人數 |
1人 |
||||||||||||
經(jīng)濟 |
房屋樓棟數、層數及間數 |
1棟,1層,1間 |
重慶慶龍新材料科技有限公司檔案資料 |
||||||||||
企事業(yè)單位個(gè)數 |
1個(gè),本廠(chǎng) |
||||||||||||
資產(chǎn)總額(萬(wàn)元) |
8808.71萬(wàn)元 |
||||||||||||
基礎設施 |
通信設施 |
移動(dòng)通信設施,辦公電話(huà) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng)、現場(chǎng)統計 |
||||||||||
交通設施 |
無(wú) |
||||||||||||
供水設施 |
市政供水 |
||||||||||||
電力設施 |
市政供電 |
||||||||||||
石油天然氣設施 |
無(wú) |
||||||||||||
城市基礎設施 |
無(wú) |
||||||||||||
生活必須品供應場(chǎng)所 |
附近鎮上 |
||||||||||||
醫療服務(wù)機構 |
重慶市潼南區人民醫院 023-44586251 |
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其他設施 |
/ |
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自然 生態(tài) |
地理概況 |
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。 重慶潼南工業(yè)園區(北區)西側為城區江北新城居住區,北側為潼南區火車(chē)站,東側緊鄰渝遂鐵路,西南側通過(guò)涪江與舊城片區和涼風(fēng)埡哨樓片區相隔,交通較為便利。 |
重慶慶龍新材料科技有限公司環(huán)境評估報告、實(shí)地走訪(fǎng) |
||||||||||
氣候與水文 |
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。 |
||||||||||||
保護區 |
無(wú) |
||||||||||||
重要 場(chǎng)所 |
涉外場(chǎng)所 |
無(wú) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng) |
||||||||||
公眾聚集場(chǎng)所 |
廠(chǎng)區外道路 |
||||||||||||
重要部門(mén) |
無(wú) |
||||||||||||
重點(diǎn)涉及危險源單位 |
廠(chǎng)內,自有危險源;廠(chǎng)外,其他企業(yè) |
||||||||||||
影 像 描 述 |
|||||||||||||
圖 |
平面圖或三(多)維圖 |
|
|||||||||||
照片 |
全貌、局部照片 |
|
|||||||||||
突發(fā)事件歷史照片 |
無(wú) |
||||||||||||
其 他 描 述 |
|||||||||||||
|
無(wú) |
|
|||||||||||
應 急 管 理 |
|||||||||||||
組織 體系 |
應急機構名稱(chēng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
工作人數 |
5人 |
|||||||||
應急制度名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
預防 控制 |
風(fēng)險監測防控設備 |
巡查 |
監測防控措施 |
8小時(shí)值班巡查,每月開(kāi)展1次隱患排查 |
|||||||||
應急預案名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
應急訓練、演練情況(定量) |
每年組織開(kāi)展1次應急演練 |
||||||||||||
應急 保障 |
應急隊伍數量 |
1支 |
隊員人數 |
20人 |
|||||||||
應急資金數量 |
每年5萬(wàn) |
||||||||||||
物資裝備儲備情況 |
應急泵、輸送膠管、滅火器材、沙、收集桶等 |
||||||||||||
可供應急避難場(chǎng)所情況 |
廠(chǎng)外道路可做避難場(chǎng)所 |
||||||||||||
應急宣傳教育培訓情況 |
每年開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓1次 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表2 損害后果計算表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
突發(fā)事件 場(chǎng)景設置 (場(chǎng)景設置可為真實(shí)案例或假定場(chǎng)景,此場(chǎng)景為假定場(chǎng)景) |
發(fā)生時(shí)間 |
2018年11月31日10時(shí)30分 |
||||
發(fā)生地點(diǎn) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
|||||
事件名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故 |
|||||
發(fā)生原因 |
考慮人員操作失誤、強烈的外力下導致儲存桶傾倒等 |
|||||
持續時(shí)間 |
5分鐘 |
|||||
影響范圍 |
基本局限于庫房區域圍堰內,進(jìn)入雨水管網(wǎng)的可能性較小 |
|||||
事件經(jīng)過(guò) |
2018年11月31日10時(shí)30分,值班員工巡視時(shí)發(fā)現危廢暫存間中廢機油發(fā)生泄漏,巡視人員立即報警,并進(jìn)行處置,啟動(dòng)預案后經(jīng)過(guò)10分鐘處理了事故。 |
|||||
造成的損失(危害) |
最大危害情況為物料損失。 |
|||||
其他描述 |
無(wú) |
|||||
領(lǐng) 域 |
縮寫(xiě) |
損害參數 |
單 位 |
預期損 害規模 |
損害 等級 |
損害規模判定依據 |
人 (Man) |
M1 |
死亡人數 |
人數 |
0 |
1 |
不足以造成死亡 |
M2 |
受傷人數 |
人數 |
1 |
1 |
附近工作人員 |
|
M3 |
暫時(shí)安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)人員安置 |
|
M4 |
長(cháng)期安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)需長(cháng)期安置人員 |
|
經(jīng)濟 (Economy) |
E1 |
直接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失 |
E2 |
間接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
0 |
1 |
/ |
|
E3 |
應對成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失,廢物處置 |
|
E4 |
善后及恢復重建成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
補償、救助、恢復、重建及廢物的處置 |
|
社會(huì ) (Society) |
S1 |
社會(huì )生活中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
廠(chǎng)區周邊人員分布 |
S2 |
政治影響 |
影響指標數、時(shí)間 |
12h以?xún)?,無(wú)顯著(zhù)影響指標 |
1 |
無(wú)顯著(zhù)影響 |
|
S3 |
社會(huì )心理影響 |
影響指標數、程度 |
無(wú)顯著(zhù)影響指標,影響很小 |
1 |
對風(fēng)險事件缺乏認識導致的焦慮 |
|
S4 |
社會(huì )關(guān)注度 |
時(shí)間、范圍 |
區縣,1天以?xún)?/font> |
1 |
區縣 |
|
保障 (Security) |
S1 |
基礎設施中斷 |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
S2 |
生活保障中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
根據實(shí)際情況得出 |
|
環(huán)境 (Ecology) |
E1 |
保護區破壞 |
比重 |
<2% |
1 |
專(zhuān)家評估數據 |
E2 |
生態(tài)破環(huán) |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
|
Sum=M+E+S+S+E 損害等級合計數:16 損害參數總數:16 |
||||||
損害后果=損害等級合計數 /損害參數總數 損害后果:1.0 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表3 可能性分析表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
指標 |
釋 義 |
分 級 |
可能性 |
等級 |
等級值 |
歷史 發(fā)生 概率 (Q1) |
從該風(fēng)險過(guò)去10年發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的頻率得出等級值。 |
過(guò)去10年發(fā)生6次以上 |
很可能 |
5 |
1 |
過(guò)去10年發(fā)生5次 |
較可能 |
4 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生3—4次 |
可能 |
3 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生1—2次 |
較不可能 |
2 |
|||
過(guò)去10年未發(fā)生 |
基本不可能 |
1 |
|||
風(fēng)險 承受 能力 (Q2) |
從評估對象自身的風(fēng)險承受能力(穩定性)來(lái)判斷發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
承受力很弱 |
很可能 |
5 |
3 |
承受力弱 |
較可能 |
4 |
|||
承受力一般 |
可能 |
3 |
|||
承受力強 |
較不可能 |
2 |
|||
承受力很強 |
基本不可能 |
1 |
|||
應急 管理 能力 (Q3) |
從評估對象的應急管理能力(包括組織體系、預防控制、應急保障、宣教培訓等)來(lái)綜合評估發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
應急管理能力很差 |
很可能 |
5 |
3 |
應急管理能力差 |
較可能 |
4 |
|||
應急管理能力一般 |
可能 |
3 |
|||
應急管理能力好 |
較不可能 |
2 |
|||
應急管理能力很好 |
基本不可能 |
1 |
|||
專(zhuān)家 綜合 評估 (Q4) |
由風(fēng)險管理單位牽頭,不同類(lèi)型的專(zhuān)家及相關(guān)人員參與,通過(guò)技術(shù)分析、集體會(huì )商、多方論證評估得出此類(lèi)突發(fā)事件發(fā)生可能性。 |
很可能 |
5 |
3 |
|
較可能 |
4 |
||||
可能 |
3 |
||||
較不可能 |
2 |
||||
基本不可能 |
1 |
||||
Sum=Q1+Q2+Q3+ Q4 等級值合計數:10 指標總數:4 |
|||||
發(fā)生可能性=等級值合計數 / 指標總數 發(fā)生可能性值:2.5 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表4 風(fēng)險防控措施表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存間廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表5 風(fēng)險評估登記表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
備注 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存間廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
圖1 風(fēng)險矩陣圖繪制
(4)機油暫存間風(fēng)險單元4
表1 風(fēng)險信息采集表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
基 本 情 況 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
|||||||||||
風(fēng)險類(lèi)別 |
水混合環(huán)境污染事故 |
||||||||||||
風(fēng)險編碼 |
(風(fēng)險信息系統自動(dòng)生成編碼) |
||||||||||||
所在地理位置 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
所處功能區 |
工業(yè)園區 |
||||||||||||
所在轄區(企事業(yè)單位或村社區) |
重慶慶龍新材料科技有限公司,環(huán)保屬潼南區環(huán)保局管轄范圍 |
||||||||||||
企事業(yè)單位或村社區主要負責人 |
王永范
|
移動(dòng)電話(huà) |
13883988750
|
值班電話(huà) |
023-81657887
|
||||||||
風(fēng)險所在地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
風(fēng)險所在鄉鎮(街道) |
潼南工業(yè)園區 |
值班電話(huà) |
/ |
||||||||||
行業(yè)主管部門(mén) |
重慶市潼南區環(huán)境保護局 |
值班電話(huà) |
023-44577698 |
||||||||||
定 性 描 述 |
|||||||||||||
|
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
|||||||||||
特性 |
風(fēng)險描述 |
化學(xué)品泄漏事故 |
|||||||||||
風(fēng)險自然屬性 |
有毒,對水體有害 |
||||||||||||
風(fēng)險社會(huì )特征 |
可能造成環(huán)境污染、經(jīng)濟損失 |
||||||||||||
發(fā)生原因(誘因) |
人為操作失誤,儲存桶傾倒 |
||||||||||||
曾經(jīng)發(fā)生情況 |
無(wú) |
||||||||||||
應對情況 |
|
||||||||||||
定 量 描 述 |
|||||||||||||
類(lèi)別 |
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
信息來(lái)源 |
||||||||||
人 |
內部及周邊居民(人員)分布情況 |
主要涉及車(chē)間生產(chǎn)工人30人 |
現場(chǎng)調查 |
||||||||||
直接影響人數 |
1人 |
||||||||||||
可能波及人數 |
1人 |
||||||||||||
經(jīng)濟 |
房屋樓棟數、層數及間數 |
1棟,1層,1間 |
重慶慶龍新材料科技有限公司檔案資料 |
||||||||||
企事業(yè)單位個(gè)數 |
1個(gè),本廠(chǎng) |
||||||||||||
資產(chǎn)總額(萬(wàn)元) |
8808.71萬(wàn)元 |
||||||||||||
基礎設施 |
通信設施 |
移動(dòng)通信設施,辦公電話(huà) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng)、現場(chǎng)統計 |
||||||||||
交通設施 |
無(wú) |
||||||||||||
供水設施 |
市政供水 |
||||||||||||
電力設施 |
市政供電 |
||||||||||||
石油天然氣設施 |
無(wú) |
||||||||||||
城市基礎設施 |
無(wú) |
||||||||||||
生活必須品供應場(chǎng)所 |
附近鎮上 |
||||||||||||
醫療服務(wù)機構 |
重慶市潼南區人民醫院 023-44586251 |
||||||||||||
其他設施 |
/ |
||||||||||||
自然 生態(tài) |
地理概況 |
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。 重慶潼南工業(yè)園區(北區)西側為城區江北新城居住區,北側為潼南區火車(chē)站,東側緊鄰渝遂鐵路,西南側通過(guò)涪江與舊城片區和涼風(fēng)埡哨樓片區相隔,交通較為便利。 |
重慶慶龍新材料科技有限公司環(huán)境評估報告、實(shí)地走訪(fǎng) |
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氣候與水文 |
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。 |
||||||||||||
保護區 |
無(wú) |
||||||||||||
重要 場(chǎng)所 |
涉外場(chǎng)所 |
無(wú) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng) |
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公眾聚集場(chǎng)所 |
廠(chǎng)區外道路 |
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重要部門(mén) |
無(wú) |
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重點(diǎn)涉及危險源單位 |
廠(chǎng)內,自有危險源;廠(chǎng)外,其他企業(yè) |
||||||||||||
影 像 描 述 |
|||||||||||||
圖 |
平面圖或三(多)維圖 |
|
|||||||||||
照片 |
全貌、局部照片 |
|
|||||||||||
突發(fā)事件歷史照片 |
無(wú) |
||||||||||||
其 他 描 述 |
|||||||||||||
|
無(wú) |
|
|||||||||||
應 急 管 理 |
|||||||||||||
組織 體系 |
應急機構名稱(chēng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
工作人數 |
5人 |
|||||||||
應急制度名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
預防 控制 |
風(fēng)險監測防控設備 |
巡查 |
監測防控措施 |
8小時(shí)值班巡查,每月開(kāi)展1次隱患排查 |
|||||||||
應急預案名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
應急訓練、演練情況(定量) |
每年組織開(kāi)展1次應急演練 |
||||||||||||
應急 保障 |
應急隊伍數量 |
1支 |
隊員人數 |
20人 |
|||||||||
應急資金數量 |
每年5萬(wàn) |
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物資裝備儲備情況 |
應急泵、輸送膠管、滅火器材、沙、收集桶等 |
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可供應急避難場(chǎng)所情況 |
廠(chǎng)外道路可做避難場(chǎng)所 |
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應急宣傳教育培訓情況 |
每年開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓1次 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表2 損害后果計算表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
突發(fā)事件 場(chǎng)景設置 (場(chǎng)景設置可為真實(shí)案例或假定場(chǎng)景,此場(chǎng)景為假定場(chǎng)景) |
發(fā)生時(shí)間 |
2018年11月31日10時(shí)30分 |
||||
發(fā)生地點(diǎn) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
|||||
事件名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故 |
|||||
發(fā)生原因 |
考慮人員操作失誤、強烈的外力下導致儲存桶傾倒等 |
|||||
持續時(shí)間 |
5分鐘 |
|||||
影響范圍 |
基本局限于庫房區域圍堰內,進(jìn)入雨水管網(wǎng)的可能性較小 |
|||||
事件經(jīng)過(guò) |
2018年11月31日10時(shí)30分,值班員工巡視時(shí)發(fā)現機油暫存間中機油發(fā)生泄漏,巡視人員立即報警,并進(jìn)行處置,啟動(dòng)預案后經(jīng)過(guò)10分鐘處理了事故。 |
|||||
造成的損失(危害) |
最大危害情況為物料損失。 |
|||||
其他描述 |
無(wú) |
|||||
領(lǐng) 域 |
縮寫(xiě) |
損害參數 |
單 位 |
預期損 害規模 |
損害 等級 |
損害規模判定依據 |
人 (Man) |
M1 |
死亡人數 |
人數 |
0 |
1 |
不足以造成死亡 |
M2 |
受傷人數 |
人數 |
1 |
1 |
附近工作人員 |
|
M3 |
暫時(shí)安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)人員安置 |
|
M4 |
長(cháng)期安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)需長(cháng)期安置人員 |
|
經(jīng)濟 (Economy) |
E1 |
直接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失 |
E2 |
間接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
0 |
1 |
/ |
|
E3 |
應對成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失,廢物處置 |
|
E4 |
善后及恢復重建成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
補償、救助、恢復、重建及廢物的處置 |
|
社會(huì ) (Society) |
S1 |
社會(huì )生活中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
廠(chǎng)區周邊人員分布 |
S2 |
政治影響 |
影響指標數、時(shí)間 |
12h以?xún)?,無(wú)顯著(zhù)影響指標 |
1 |
無(wú)顯著(zhù)影響 |
|
S3 |
社會(huì )心理影響 |
影響指標數、程度 |
無(wú)顯著(zhù)影響指標,影響很小 |
1 |
對風(fēng)險事件缺乏認識導致的焦慮 |
|
S4 |
社會(huì )關(guān)注度 |
時(shí)間、范圍 |
區縣,1天以?xún)?/font> |
1 |
區縣 |
|
保障 (Security) |
S1 |
基礎設施中斷 |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
S2 |
生活保障中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
根據實(shí)際情況得出 |
|
環(huán)境 (Ecology) |
E1 |
保護區破壞 |
比重 |
<2% |
1 |
專(zhuān)家評估數據 |
E2 |
生態(tài)破環(huán) |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
|
Sum=M+E+S+S+E 損害等級合計數:16 損害參數總數:16 |
||||||
損害后果=損害等級合計數 /損害參數總數 損害后果:1.0 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表3 可能性分析表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
指標 |
釋 義 |
分 級 |
可能性 |
等級 |
等級值 |
歷史 發(fā)生 概率 (Q1) |
從該風(fēng)險過(guò)去10年發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的頻率得出等級值。 |
過(guò)去10年發(fā)生6次以上 |
很可能 |
5 |
1 |
過(guò)去10年發(fā)生5次 |
較可能 |
4 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生3—4次 |
可能 |
3 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生1—2次 |
較不可能 |
2 |
|||
過(guò)去10年未發(fā)生 |
基本不可能 |
1 |
|||
風(fēng)險 承受 能力 (Q2) |
從評估對象自身的風(fēng)險承受能力(穩定性)來(lái)判斷發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
承受力很弱 |
很可能 |
5 |
3 |
承受力弱 |
較可能 |
4 |
|||
承受力一般 |
可能 |
3 |
|||
承受力強 |
較不可能 |
2 |
|||
承受力很強 |
基本不可能 |
1 |
|||
應急 管理 能力 (Q3) |
從評估對象的應急管理能力(包括組織體系、預防控制、應急保障、宣教培訓等)來(lái)綜合評估發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
應急管理能力很差 |
很可能 |
5 |
3 |
應急管理能力差 |
較可能 |
4 |
|||
應急管理能力一般 |
可能 |
3 |
|||
應急管理能力好 |
較不可能 |
2 |
|||
應急管理能力很好 |
基本不可能 |
1 |
|||
專(zhuān)家 綜合 評估 (Q4) |
由風(fēng)險管理單位牽頭,不同類(lèi)型的專(zhuān)家及相關(guān)人員參與,通過(guò)技術(shù)分析、集體會(huì )商、多方論證評估得出此類(lèi)突發(fā)事件發(fā)生可能性。 |
很可能 |
5 |
3 |
|
較可能 |
4 |
||||
可能 |
3 |
||||
較不可能 |
2 |
||||
基本不可能 |
1 |
||||
Sum=Q1+Q2+Q3+ Q4 等級值合計數:10 指標總數:4 |
|||||
發(fā)生可能性=等級值合計數 / 指標總數 發(fā)生可能性值:2.5 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表4 風(fēng)險防控措施表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
設置有防范措施:收集池-工業(yè)園區污水處理廠(chǎng),且地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表5 風(fēng)險評估登記表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
備注 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
圖1 風(fēng)險矩陣圖繪制
(5)氨水罐風(fēng)險單元5
表1 風(fēng)險信息采集表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
基 本 情 況 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐氨水泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
|||||||||||
風(fēng)險類(lèi)別 |
水混合環(huán)境污染事故 |
||||||||||||
風(fēng)險編碼 |
(風(fēng)險信息系統自動(dòng)生成編碼) |
||||||||||||
所在地理位置 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
所處功能區 |
工業(yè)園區 |
||||||||||||
所在轄區(企事業(yè)單位或村社區) |
重慶慶龍新材料科技有限公司,環(huán)保屬潼南區環(huán)保局管轄范圍 |
||||||||||||
企事業(yè)單位或村社區主要負責人 |
王永范
|
移動(dòng)電話(huà) |
13883988750
|
值班電話(huà) |
023-81657887
|
||||||||
風(fēng)險所在地址 |
潼南工業(yè)園(北區)D27-1/02地塊 |
||||||||||||
風(fēng)險所在鄉鎮(街道) |
潼南工業(yè)園區 |
值班電話(huà) |
/ |
||||||||||
行業(yè)主管部門(mén) |
重慶市潼南區環(huán)境保護局 |
值班電話(huà) |
023-44577698 |
||||||||||
定 性 描 述 |
|||||||||||||
|
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
|||||||||||
特性 |
風(fēng)險描述 |
化學(xué)品泄漏事故 |
|||||||||||
風(fēng)險自然屬性 |
有毒,對水體有害 |
||||||||||||
風(fēng)險社會(huì )特征 |
可能造成環(huán)境污染、經(jīng)濟損失 |
||||||||||||
發(fā)生原因(誘因) |
人為操作失誤,儲存桶傾倒 |
||||||||||||
曾經(jīng)發(fā)生情況 |
無(wú) |
||||||||||||
應對情況 |
|
||||||||||||
定 量 描 述 |
|||||||||||||
類(lèi)別 |
信 息 點(diǎn) |
具 體 情 況 |
信息來(lái)源 |
||||||||||
人 |
內部及周邊居民(人員)分布情況 |
主要涉及車(chē)間生產(chǎn)工人30人 |
現場(chǎng)調查 |
||||||||||
直接影響人數 |
1人 |
||||||||||||
可能波及人數 |
1人 |
||||||||||||
經(jīng)濟 |
房屋樓棟數、層數及間數 |
1棟,1層,1間 |
重慶慶龍新材料科技有限公司檔案資料 |
||||||||||
企事業(yè)單位個(gè)數 |
1個(gè),本廠(chǎng) |
||||||||||||
資產(chǎn)總額(萬(wàn)元) |
8808.71萬(wàn)元 |
||||||||||||
基礎設施 |
通信設施 |
移動(dòng)通信設施,辦公電話(huà) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng)、現場(chǎng)統計 |
||||||||||
交通設施 |
無(wú) |
||||||||||||
供水設施 |
市政供水 |
||||||||||||
電力設施 |
市政供電 |
||||||||||||
石油天然氣設施 |
無(wú) |
||||||||||||
城市基礎設施 |
無(wú) |
||||||||||||
生活必須品供應場(chǎng)所 |
附近鎮上 |
||||||||||||
醫療服務(wù)機構 |
重慶市潼南區人民醫院 023-44586251 |
||||||||||||
其他設施 |
/ |
||||||||||||
自然 生態(tài) |
地理概況 |
潼南區位于長(cháng)江上游地區、重慶西北部,地處渝蓉直線(xiàn)經(jīng)濟走廊。涪江下游,東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省安岳縣、安居區、船山區,北與四川省蓬溪縣、武勝縣相鄰。地跨東經(jīng)105°31′41″至106°00′20″、北緯29°47′33″至30°26′28″之間。東西闊47公里,南北距72公里,幅員面積1583平方公里。轄梓潼、桂林兩個(gè)街道和20個(gè)鎮鄉,縣人民政府駐桂林街道。渝遂快速鐵路和渝遂高速公路橫貫全境,319國道、205省道和王興公路等出入境通道與周邊10多個(gè)縣(區)市相連,至重慶93km左右,距成都193km,即是“重慶一小時(shí)經(jīng)濟圈”的“前沿”,又是成渝經(jīng)濟區的“腹心”,也是渝蓉主軸的“支點(diǎn)”。 重慶潼南工業(yè)園區(北區)西側為城區江北新城居住區,北側為潼南區火車(chē)站,東側緊鄰渝遂鐵路,西南側通過(guò)涪江與舊城片區和涼風(fēng)埡哨樓片區相隔,交通較為便利。 |
重慶慶龍新材料科技有限公司環(huán)境評估報告、實(shí)地走訪(fǎng) |
||||||||||
氣候與水文 |
潼南區屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區,其特點(diǎn)是:氣候溫和,熱量充沛,四季分明;夏無(wú)酷熱,冬無(wú)嚴寒,無(wú)霜期長(cháng)。春季氣溫回升早,夏季降水集中,秋季陰雨綿綿;冬春少雨,多夏伏干旱。根據潼南區氣象站多年的氣候資料統計分析,該地區多年主導風(fēng)向為N,年均頻率為19%,其次為NE風(fēng)向,頻率為10%,兩者之和達29%,多年靜風(fēng)頻率為52%,多年平均風(fēng)速為1.1m/s。多年月平均溫度1月最低,為6.8℃,8月份月平均溫度最高,為27.4℃。潼南區多年平均氣溫17.5℃,極端高溫40.8℃,極端最低氣溫為-3.8℃;年平均相對濕度79%,年均降雨量970.5mm,年均日照1127.2h。 |
||||||||||||
保護區 |
無(wú) |
||||||||||||
重要 場(chǎng)所 |
涉外場(chǎng)所 |
無(wú) |
重慶慶龍新材料科技有限公司實(shí)地走訪(fǎng) |
||||||||||
公眾聚集場(chǎng)所 |
廠(chǎng)區外道路 |
||||||||||||
重要部門(mén) |
無(wú) |
||||||||||||
重點(diǎn)涉及危險源單位 |
廠(chǎng)內,自有危險源;廠(chǎng)外,其他企業(yè) |
||||||||||||
影 像 描 述 |
|||||||||||||
圖 |
平面圖或三(多)維圖 |
|
|||||||||||
照片 |
全貌、局部照片 |
|
|||||||||||
突發(fā)事件歷史照片 |
無(wú) |
||||||||||||
其 他 描 述 |
|||||||||||||
|
無(wú) |
|
|||||||||||
應 急 管 理 |
|||||||||||||
組織 體系 |
應急機構名稱(chēng) |
安全環(huán)保技術(shù)部 |
工作人數 |
5人 |
|||||||||
應急制度名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
預防 控制 |
風(fēng)險監測防控設備 |
巡查 |
監測防控措施 |
8小時(shí)值班巡查,每月開(kāi)展1次隱患排查 |
|||||||||
應急預案名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案 |
||||||||||||
應急訓練、演練情況(定量) |
每年組織開(kāi)展1次應急演練 |
||||||||||||
應急 保障 |
應急隊伍數量 |
1支 |
隊員人數 |
20人 |
|||||||||
應急資金數量 |
每年5萬(wàn) |
||||||||||||
物資裝備儲備情況 |
應急泵、輸送膠管、滅火器材、沙、收集桶等 |
||||||||||||
可供應急避難場(chǎng)所情況 |
廠(chǎng)外道路可做避難場(chǎng)所 |
||||||||||||
應急宣傳教育培訓情況 |
每年開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓1次 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表2 損害后果計算表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
突發(fā)事件 場(chǎng)景設置 (場(chǎng)景設置可為真實(shí)案例或假定場(chǎng)景,此場(chǎng)景為假定場(chǎng)景) |
發(fā)生時(shí)間 |
2018年11月31日10時(shí)30分 |
||||
發(fā)生地點(diǎn) |
重慶慶龍新材料科技有限公司 |
|||||
事件名稱(chēng) |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐氨水泄漏次生環(huán)境污染事故 |
|||||
發(fā)生原因 |
考慮人員操作失誤、強烈的外力下導致儲存桶傾倒等 |
|||||
持續時(shí)間 |
5分鐘 |
|||||
影響范圍 |
基本局限于庫房區域圍堰內,進(jìn)入雨水管網(wǎng)的可能性較小 |
|||||
事件經(jīng)過(guò) |
2018年11月31日10時(shí)30分,值班員工巡視時(shí)發(fā)現氨水罐中的氨水發(fā)生泄漏,巡視人員立即報警,并進(jìn)行處置,啟動(dòng)預案后經(jīng)過(guò)10分鐘處理了事故。 |
|||||
造成的損失(危害) |
最大危害情況為物料損失。 |
|||||
其他描述 |
無(wú) |
|||||
領(lǐng) 域 |
縮寫(xiě) |
損害參數 |
單 位 |
預期損 害規模 |
損害 等級 |
損害規模判定依據 |
人 (Man) |
M1 |
死亡人數 |
人數 |
0 |
1 |
不足以造成死亡 |
M2 |
受傷人數 |
人數 |
1 |
1 |
附近工作人員 |
|
M3 |
暫時(shí)安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)人員安置 |
|
M4 |
長(cháng)期安置人數 |
人數 |
0 |
1 |
無(wú)需長(cháng)期安置人員 |
|
經(jīng)濟 (Economy) |
E1 |
直接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失 |
E2 |
間接經(jīng)濟損失 |
萬(wàn)元 |
0 |
1 |
/ |
|
E3 |
應對成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
物料損失,廢物處置 |
|
E4 |
善后及恢復重建成本 |
萬(wàn)元 |
1 |
1 |
補償、救助、恢復、重建及廢物的處置 |
|
社會(huì ) (Society) |
S1 |
社會(huì )生活中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
廠(chǎng)區周邊人員分布 |
S2 |
政治影響 |
影響指標數、時(shí)間 |
12h以?xún)?,無(wú)顯著(zhù)影響指標 |
1 |
無(wú)顯著(zhù)影響 |
|
S3 |
社會(huì )心理影響 |
影響指標數、程度 |
無(wú)顯著(zhù)影響指標,影響很小 |
1 |
對風(fēng)險事件缺乏認識導致的焦慮 |
|
S4 |
社會(huì )關(guān)注度 |
時(shí)間、范圍 |
區縣,1天以?xún)?/font> |
1 |
區縣 |
|
保障 (Security) |
S1 |
基礎設施中斷 |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
S2 |
生活保障中斷 |
時(shí)間、人數 |
無(wú) |
1 |
根據實(shí)際情況得出 |
|
環(huán)境 (Ecology) |
E1 |
保護區破壞 |
比重 |
<2% |
1 |
專(zhuān)家評估數據 |
E2 |
生態(tài)破環(huán) |
影響指標數、程度 |
無(wú)影響指標,很小 |
1 |
無(wú)影響指標 |
|
Sum=M+E+S+S+E 損害等級合計數:16 損害參數總數:16 |
||||||
損害后果=損害等級合計數 /損害參數總數 損害后果:1.0 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表3 可能性分析表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
指標 |
釋 義 |
分 級 |
可能性 |
等級 |
等級值 |
歷史 發(fā)生 概率 (Q1) |
從該風(fēng)險過(guò)去10年發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的頻率得出等級值。 |
過(guò)去10年發(fā)生6次以上 |
很可能 |
5 |
1 |
過(guò)去10年發(fā)生5次 |
較可能 |
4 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生3—4次 |
可能 |
3 |
|||
過(guò)去10年發(fā)生1—2次 |
較不可能 |
2 |
|||
過(guò)去10年未發(fā)生 |
基本不可能 |
1 |
|||
風(fēng)險 承受 能力 (Q2) |
從評估對象自身的風(fēng)險承受能力(穩定性)來(lái)判斷發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
承受力很弱 |
很可能 |
5 |
3 |
承受力弱 |
較可能 |
4 |
|||
承受力一般 |
可能 |
3 |
|||
承受力強 |
較不可能 |
2 |
|||
承受力很強 |
基本不可能 |
1 |
|||
應急 管理 能力 (Q3) |
從評估對象的應急管理能力(包括組織體系、預防控制、應急保障、宣教培訓等)來(lái)綜合評估發(fā)生此類(lèi)突發(fā)事件的可能性。 |
應急管理能力很差 |
很可能 |
5 |
3 |
應急管理能力差 |
較可能 |
4 |
|||
應急管理能力一般 |
可能 |
3 |
|||
應急管理能力好 |
較不可能 |
2 |
|||
應急管理能力很好 |
基本不可能 |
1 |
|||
專(zhuān)家 綜合 評估 (Q4) |
由風(fēng)險管理單位牽頭,不同類(lèi)型的專(zhuān)家及相關(guān)人員參與,通過(guò)技術(shù)分析、集體會(huì )商、多方論證評估得出此類(lèi)突發(fā)事件發(fā)生可能性。 |
很可能 |
5 |
3 |
|
較可能 |
4 |
||||
可能 |
3 |
||||
較不可能 |
2 |
||||
基本不可能 |
1 |
||||
Sum=Q1+Q2+Q3+ Q4 等級值合計數:10 指標總數:4 |
|||||
發(fā)生可能性=等級值合計數 / 指標總數 發(fā)生可能性值:2.5 |
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表4 風(fēng)險防控措施表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐中氨水泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
設置有防范措施:收集池-工業(yè)園區污水處理廠(chǎng) |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
表5 風(fēng)險評估登記表
采集單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 采集時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
備注 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||
1 |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐中氨水泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
圖1 風(fēng)險矩陣圖繪制
(5)各單元風(fēng)險評估登記表匯總
表1 風(fēng)險評估登記匯總表
填表單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 填表時(shí)間:2018.11.31
序 號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
損害 后果 |
發(fā)生 可能 性 |
風(fēng)險 等級 |
信息采集 |
評估 |
審核 |
技術(shù)措施 |
管理措施 |
應急準備 |
||||||
單位 名稱(chēng) |
負責人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
單位 名稱(chēng) |
負責 人 |
時(shí)間 |
||||||||
1 |
重慶慶龍新材料有限公司柴油發(fā)電機室柴油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
2 |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶庫房次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
設有足夠的泄壓面積,滿(mǎn)足規范《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)的要求。金屬鍶倉庫內嚴禁明火,嚴禁水源,保持良好的通風(fēng),庫房保持干燥。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。隔離泄漏污染區。限制出入。切斷火源。 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
3 |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存間廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
4 |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
設置有防范措施:收集池-工業(yè)園區污水處理廠(chǎng),且地面進(jìn)行了防滲防腐處理 |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
5 |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐中氨水泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
1.0 |
2.5 |
一般 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
重慶躍然環(huán)保工程有限公司 |
張懿 |
2018.11.31 |
重慶慶龍新材料有限公司 |
王永范 |
2018.11.31 |
設置有防范措施:收集池-工業(yè)園區污水處理廠(chǎng) |
實(shí)行8小時(shí)/次的巡查制度及視頻監控 |
制定環(huán)境應急預案和應急措施,加強隊伍訓練演練,定期核查應急裝備
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
(6)風(fēng)險變化情況匯總
表1 風(fēng)險變化情況表
填表單位:重慶慶龍新材料科技有限公司 填表時(shí)間:2018.11.30
序號 |
風(fēng)險名稱(chēng) |
變化情況 |
風(fēng)險等級變化 |
損害后果變化 |
發(fā)生可能性變化 |
變化原因 |
|||
原結果 |
更新結果 |
原結果 |
更新結果 |
原結果 |
更新結果 |
||||
1 |
重慶慶龍新材料有限公司柴油發(fā)電機室柴油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
未變更 |
一般 |
|
1.0 |
|
2.5 |
|
|
2 |
重慶慶龍新材料科技有限公司金屬鍶庫房次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
未變更 |
一般 |
|
1.0 |
|
2.5 |
|
|
3 |
重慶慶龍新材料科技有限公司危廢暫存間廢機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
未變更 |
一般 |
|
1.0 |
|
2.5 |
|
|
4 |
重慶慶龍新材料科技有限公司機油暫存間機油泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
未變更 |
一般 |
|
1.0 |
|
2.5 |
|
|
4 |
重慶慶龍新材料科技有限公司氨水罐氨水泄漏次生環(huán)境污染事故風(fēng)險 |
未變更 |
一般 |
|
1.0 |
|
2.5 |
|
|
填表人:謝明 聯(lián)系電話(huà):13883159026 審核人:陳健 責任人:王永范
說(shuō)明:1.變化情況分為等級降低、等級提高、新增、已消除、未變更5種情況填寫(xiě)。2.對于等級降低、等級提高和已消除的風(fēng)險,分別填寫(xiě)原結果和更新結果;對于新增風(fēng)險,只填更新結果不填原結果;對于未變更風(fēng)險,只填原結果不填更新結果。
附件2 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)理化性質(zhì)
表1 鹽酸主要理化性質(zhì)及危險特性
標識 |
分子式:HCl |
分子量:36.5 |
物質(zhì)危險性類(lèi)別:8.1類(lèi) 酸性腐蝕品 |
|||||||
理化 性質(zhì) |
性狀:無(wú)色或微黃色易揮發(fā)性液體,有刺激性氣味 |
|||||||||
熔點(diǎn)(℃):-114.8 |
沸點(diǎn)(℃):108.6 |
溶解性 |
與水混溶 |
|||||||
相對密度(水=1):1.20 |
相對密度(空氣=1):1.26 |
|||||||||
燃燒爆炸危險性 |
燃燒性:不燃 |
燃燒分解產(chǎn)物:氯化氫 |
||||||||
穩定性:不穩定 |
||||||||||
禁忌物:堿類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬、易燃可燃物 |
||||||||||
危險特性:能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應,放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應,并放出大量的熱。具有強腐蝕性。 |
||||||||||
滅火劑種類(lèi):干粉、二氧化碳、砂土 |
||||||||||
消防人員必須穿全身耐酸消防服,避免水流沖擊物品,以免發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。 |
||||||||||
毒理學(xué)資料 |
LD50:900(mg/kg,兔經(jīng)口) |
職業(yè)接觸危害程度分級 |
Ⅲ 中度危害 |
|||||||
健康危害 |
接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長(cháng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。 |
|||||||||
急救 |
吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。食入:用水漱口,就醫。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著(zhù),用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫。眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 |
|||||||||
防護 |
工程控制:密閉操作,加強通風(fēng),盡可能機械化、自動(dòng)化。提供安全沐浴和洗眼設備??赡芙佑|其煙霧時(shí),佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具或空氣呼吸器。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水,工作后,淋浴更衣。 |
|||||||||
泄漏處理 |
隔離泄漏污染區,嚴格限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿耐酸堿工作服,不可直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打混合,也可用大量水沖洗,大量泄漏應構筑圍堤或挖坑收容,回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置 |
|||||||||
儲運 |
儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過(guò)30℃,相對濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應與堿類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬、易(可)燃物分開(kāi)存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 |
表2 氫氧化鈉主要理化性質(zhì)及危險特性表
標識 |
分子式:NaOH3 |
分子量:40.01 |
物質(zhì)危險性類(lèi)別: |
|||||
理化 性質(zhì) |
性狀:白色半透明,結晶狀固體。 |
|||||||
熔點(diǎn)(℃):318.4 |
沸點(diǎn)(℃):1390 |
溶解性 |
溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮 |
|||||
相對密度(水=1):2.12 |
相對密度(空氣=1):/ |
|||||||
燃燒爆炸危險性 |
引燃溫度(℃):不燃 |
燃燒分解產(chǎn)物:可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧 |
||||||
穩定性:穩定 |
||||||||
禁忌物: |
||||||||
危險特性:本品不會(huì )燃燒,與酸發(fā)生中和反應并放熱。具有強腐蝕性。 |
||||||||
滅火方法:霧狀水、沙土。 |
||||||||
毒理學(xué)資料 |
LD50:500mg/kg(兔經(jīng)口) |
職業(yè)接觸限值: |
中國MAC 0.5毫克/米3(以NaOH計),美國ACGIH TLVC 2毫克/米3 |
|||||
健康危害 |
本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。 |
|||||||
急救 |
皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?;蛴?%硼酸溶液沖洗。就醫。吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫。食入:患者清醒時(shí)立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。 |
|||||||
防護 |
呼吸系統防護:必要時(shí)佩戴防毒口罩。眼睛防護:戴化學(xué)安全防護眼睛。防護服:穿工作服(防腐材料制作)。手防護:戴橡皮手套。其他:工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛生。 |
|||||||
泄漏處理 |
隔離泄漏污染區,周?chē)O警告標志,建議應急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物,用清潔的鏟子收集于干燥潔凈有蓋的容器中,以少量HCL加入大量清水中,調節至中性,再放入廢水系統。也可以用大量清水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統,如大量泄漏,收集回收或無(wú)害處理后廢棄。 |
|||||||
儲運 |
儲存于干燥清潔的倉間內,注意防潮和雨淋。應與易燃或可燃物及酸類(lèi)分開(kāi)存放。搬運時(shí)應輕裝輕卸,防止包裝和容器損壞。雨天不宜運輸 |
表3硫酸主要理化性質(zhì)及危險特性
標識 |
中文名 |
英文名 |
|||||||||
分子式 |
H2SO4 |
危貨及UN編號 |
81007;1830 |
||||||||
理化性質(zhì) |
相對密度 [水=1] |
1.83 |
相對密度 [空氣=1] |
3.4 |
|||||||
外觀(guān)性狀 |
純品為無(wú)色透明油狀液體,無(wú)臭 |
沸 點(diǎn),℃ |
330.0 |
||||||||
溶解性 |
與水混溶 |
熔 點(diǎn),℃ |
10.5 |
||||||||
穩定性 |
穩定 |
||||||||||
燃爆特性 |
閃 點(diǎn),℃ |
—— |
爆炸極限 |
—— |
|||||||
引燃溫度,℃ |
—— |
最大爆炸壓力,MPa |
—— |
||||||||
火災危險類(lèi)別 |
—— |
爆炸危險組別/類(lèi)別 |
—— |
||||||||
危險特性 |
遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會(huì )發(fā)生劇烈反應,甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、鹽酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應,發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。 |
||||||||||
滅火劑種類(lèi) |
干粉、二氧化碳、砂土 |
||||||||||
毒性及健康危害 |
急性毒性 |
LD50(mg/kg,大鼠經(jīng)口) |
2140 |
LC50(mg/m3,大鼠吸入) |
510,2小時(shí) |
||||||
職業(yè)接觸限值OELS mg/m3 |
MAC |
— |
PC-TWA |
— |
PC-STEL |
— |
|||||
健康危害 |
對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙孿或聲門(mén)水腫而窒息死亡??诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?;嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷,輕者出現紅斑,重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響可導致牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。 |
||||||||||
防護處理 |
密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設備??赡芙佑|其煙霧時(shí),佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴氧氣呼吸器。穿橡膠耐酸堿服。戴橡膠耐酸堿手套。工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。 |
||||||||||
急救措施 |
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著(zhù),用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。 吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。 |
||||||||||
泄漏處理 |
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進(jìn)行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏時(shí),用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏時(shí),構筑圍堤或挖坑收容;用泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內,回收至廢物處理場(chǎng)所處置。 |
||||||||||
儲存運輸注意事項 |
儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應與易燃或可燃物、堿類(lèi)、金屬粉末等分開(kāi)存放。不可混儲混運。搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個(gè)人防護。 |
表4 液壓油主要理化性質(zhì)及危險特性
標識 |
中文名:液壓油 |
分子量:---- |
物質(zhì)危險性類(lèi)別: |
||||
理化 性質(zhì) |
性狀:琥珀色室溫下液體 |
||||||
熔點(diǎn)(℃):無(wú)資料 |
沸點(diǎn)(℃):>290 |
溶解性 |
不溶于水 |
||||
相對密度(水=1):0.896kg/m3 |
相對密度(空氣=1):>1 |
||||||
燃燒爆炸危險性 |
閃點(diǎn)(℃):222 |
燃燒分解產(chǎn)物:一氧化碳、氧化硫 |
|||||
穩定性:穩定 |
|||||||
禁忌物:強氧化劑 |
|||||||
危險特性:可燃,燃燒可能形成在空氣中的固體和液體微粒及氣體的復雜混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能識別的有機物及無(wú)機的化合物。 |
|||||||
滅火方法:消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結束。 |
|||||||
健康危害 |
浸入途徑:吸入 健康危害:在正常條件下使用不應會(huì )成為健康危險源。長(cháng)時(shí)間接觸可造成昏?;蚍次?,如果發(fā)生了,將患者移送到有新鮮空氣的地方,若癥狀持續則要求求助醫生。 |
||||||
急救 |
皮膚接觸:脫去污染衣物。用水沖洗暴露部位,并用肥皂水進(jìn)行清洗。,如有刺激持續,請求醫。在使用高壓設備是,有可能造成本品注入皮下,如發(fā)生這種情況,請立即送往醫院治療,不要等待,以免癥狀?lèi)夯?/span> 眼睛接觸:用大量的水沖洗眼睛。如有刺激持續,求醫。 吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。 食入:不要催吐,用水漱口并就醫。 |
||||||
防護 |
工程控制:生產(chǎn)過(guò)程密閉,全面通風(fēng)。 呼吸系統防護:在正常使用條件下,一般不需戴呼吸保護用具。如果工程控制設施,未能把空氣濃度保持在足以保護人員健康的水平,選擇合適使用條件及符合有關(guān)法律要去的呼吸保護設備,如需戴安全過(guò)濾面罩時(shí),請選擇合適的面罩與過(guò)濾器組合。選擇一種適合于顆粒/有機氣體及蒸發(fā)的混合物的過(guò)濾器。 眼睛防護:如可能發(fā)生濺潑,請戴安全防護鏡或全臉面罩 身體防護:除了普通的工作服之外不需要特殊的皮膚保護措施 手防護:戴聚氯乙烯、氯丁橡膠手套 其他防護:工作現場(chǎng)嚴禁吸煙。避免長(cháng)期反復接觸。進(jìn)入限制性空間或其他高濃度區作業(yè),須有人監護。 |
||||||
泄漏處理 |
溢出后,地面非常光滑。為避免事故,應立即清潔。用沙、泥土或其他用來(lái)欄堵的材料設置障礙。以防治擴散。直接回收液體或存放于吸收劑中。用黏土、沙或其他適當的吸收材料來(lái)吸收殘余物,然后予以適當的棄置 |
||||||
儲運 |
密閉容器,放在涼爽、通風(fēng)良好的地方,使用適當加注標簽及可封閉的容器。儲運溫度:長(cháng)期儲存(三個(gè)月以上)-15℃~50℃;短期儲存:-20℃~60℃ |
表5 機油主要理化性質(zhì)及危險特性
標識 |
中文名 |
機油 |
英文名 |
Lube oil |
|||
分子式 |
/ |
危貨及UN編號 |
|
||||
理化性質(zhì) |
相對密度 [水=1] |
|
相對密度 [空氣=1] |
<1 |
|||
外觀(guān)性狀 |
油狀液體, 淡黃色至褐色, 無(wú)氣味或略帶異味。 |
沸 點(diǎn),℃ |
|
||||
溶解性 |
不溶 |
熔 點(diǎn),℃ |
|
||||
穩定性 |
/ |
||||||
燃爆特性 |
閃 點(diǎn),℃ |
76 |
爆炸極限 |
無(wú)資料 |
|||
引燃溫度,℃ |
248 |
最大爆炸壓力,MPa |
—— |
||||
火災危險類(lèi)別 |
—— |
爆炸危險組別/類(lèi)別 |
—— |
||||
危險特性 |
遇明火、高熱可燃。 |
||||||
滅火方法 |
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音, 必須馬上撤離。 滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 |
||||||
毒性及健康危害 |
急性毒性 |
LD50(mg/kg,大鼠經(jīng)口) |
無(wú)資料 |
LC50(mg/kg) |
無(wú)資料 |
||
健康危害 |
侵入途徑:吸如、食入; 急性吸入,可出現乏力、頭暈、頭痛、惡心,嚴重者可引起油脂性肺炎。慢接觸者,暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎??梢鹕窠?jīng)衰弱綜合征,呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。 有資料報道,接觸石油潤滑油類(lèi)的工人,有致癌的病例報告。 |
||||||
防護處理 |
工程控制:密閉操作,注意通風(fēng); 呼吸系統防護:空氣中濃度超標是,建議佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應該佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護:戴化學(xué)安全防護眼鏡 身體防護:穿防毒物滲透工作服 手防護:戴橡膠耐油手套 其他:工作現場(chǎng)嚴禁吸煙,避免長(cháng)期反復接觸 |
||||||
急救措施 |
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著(zhù),用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。 吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。 |
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泄漏處理 |
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進(jìn)行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏時(shí),用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏時(shí),構筑圍堤或挖坑收容;用泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內,回收至廢物處理場(chǎng)所處置。 |
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儲存運輸注意事項 |
儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應與易燃或可燃物、堿類(lèi)、金屬粉末等分開(kāi)存放。不可混儲混運。搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個(gè)人防護。 |
表6 柴油主要理化性質(zhì)及危險特性
物質(zhì)名稱(chēng):柴油 |
危規號:—— |
易燃液體 |
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理化特性 |
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外觀(guān)與性狀:稍有粘性的棕色液體 |
主要用途:用作柴油機的燃料。 |
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熔點(diǎn)(℃):-18 |
沸點(diǎn)(℃):282-338 |
閃點(diǎn)(℃):50 |
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相對蒸氣密度(空氣=1):無(wú)資料 |
溶解性:不溶于水,可溶于有機溶劑 |
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相對密度(水=1):0.87-0.9 |
飽和蒸氣壓(kPa):無(wú)資料 |
引燃溫度(℃):無(wú)資料 |
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火災爆炸危險數據 |
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爆炸上限%(V/V):6.0 |
危險特性:遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱,容器內壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險。 |
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爆炸下限%(V/V):1.5 |
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滅火方式:消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 |
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健康危害數據 |
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侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 |
急性毒性:LD50:—; LC50:— |
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健康危害:對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道具有強烈刺激作用。吸入后,可引起喉、支氣管的火癥、水腫、痙攣、化學(xué)性肺炎或肺水腫。接觸后可引起燃灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等。皮膚接觸可發(fā)生接觸性皮炎及油疹,可致急性腎臟損害,吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎,個(gè)別人長(cháng)期接觸柴油還可引起一種特殊的色素沉著(zhù)性皮膚病,稱(chēng)中毒性黑皮病。 |
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急救措施 |
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皮膚接觸:立即脫去污染的衣著(zhù),用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。 |
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眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫。 |
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吸入:迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫。 |
食入:盡快徹底洗胃。就醫。 |
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穩定性及反應活性數據 |
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穩定性:穩定 |
聚合危害:不聚合 |
燃燒(分解)產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。 |
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避免接觸條件:— |
禁忌物:強氧化劑、鹵素。 |
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泄漏緊急處理:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進(jìn)行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內,回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。 |
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儲運注意事項:儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。密閉運輸、防止曝曬、勿與氧化劑混裝混運。 |
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防護措施 |
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車(chē)間衛生標準MAC(mg/m³):300 |
工程控制:密閉操作,注意通風(fēng)。 |
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呼吸系統防護:空氣中濃度超標時(shí),建議佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應該佩戴空氣呼吸器。 |
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手防護:戴橡膠耐油手套。 |
身體防護:穿一般作業(yè)防護服。 |
眼防護:戴化學(xué)安全防護眼鏡。 |
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其它:工作現場(chǎng)嚴禁吸煙。避免長(cháng)期反復接觸。 |